Что делает рейсмусовый станок по дереву —

На что обратить внимание и как выбрать фуговально-рейсмусовый станок для дома

Предположим, вы уже провели оценку своих потребностей и готовы приобрести понравившуюся модель станка. Что же может стать на пути? Есть несколько вопросов, которые необходимо решить до того, как осуществлять покупку: определить место установки и выяснить, выдержит ли пол такую весовую нагрузку.

Помимо того, что станок должен быть расположен внутри помещения и защищен от дождя, снега и солнца, ему необходимо питание. Также устройство должно быть установлено таким образом, чтобы вы имели возможность подойти к нему с любой стороны. Только так его использование будет удобным. Реализовать это не всегда бывает просто, особенно в небольших помещениях.

Что касается веса устройства, то здесь необходимо оценить, выдержит ли поверхность, на которую вы собираетесь производить установку, такую нагрузку. Если вес станка слишком велик, специалисты рекомендуют подложить под основание специальную плиту, которая поможет равномерно распределить вес и не позволит покрытию деформироваться.

Также стоит обратить внимание на стоимость устройства. Достаточно выносливые модели со средней производительностью вряд ли будут стоить менее 20 тыс. рублей. Конечно, можно найти модели и дешевле, однако они подойдут скорее для единичных использований, а не для постоянной работы.

Полезный совет! Обязательно учитывайте репутацию фирмы-производителя, продукцию которой вы приобретаете. Почитайте на форумах отзывы о качестве их станков, а также о возможных особенностях эксплуатации.

Вначале отфугуйте пласть

Перед фугованием взгляните вдоль кромки доски, чтобы проверить, нет ли продольного изгиба или коробления (рис. 2), а также, чтобы определить направление волокон. Для получения наилучших результатов строгайте покоробленную доску так, чтобы ее выпуклая сторона была обращена вверх (иными словами, доска должна опираться на ее края), а волокна были направлены вниз и назад (рис. 1).

Если волокна будут направлены вверх, движущиеся ножи станут отрывать волокна, что приведет к скалыванию небольших кусочков заготовки (так называемым вырывам). Чтобы отфуговать пласть доски, настройте передний стол на глубину реза не более 1,6 мм. Положите доску на передний стол перед ножевым валом.

Чрезмерное прижимное усилие может распрямить продольную или поперечную покоробленность, и после ослабления прижима доска примет прежнюю форму.

Прижимайте доску толкателями. Основное усилие должно быть направлено на подачу доски вперед, а не на прижатие ее к столу.

Прикладывайте лишь небольшое усилие, чтобы обработанная часть доски сохраняла контакте задним столом. Обеими руками подавайте заготовку вперед.

По мере необходимости перемещайте руки, чтобы прижимать обработанную часть доски к заднему столу. Проведите над ножевым валом всю доску.

Начертите мелом извилистую линию вдоль и поперек доски. Она поможет отслеживать ход работы. Когда линия исчезнет, доску можно считать плоской.

Не нужно удалять больше материала, чем необходимо. Чтобы контролировать результат, нанесите на доску мелом волнистую линию. Если доска имеет выраженную поперечную или продольную покоробленность, при первом проходе будет снято немного материала (фото D).

Выровняв опасть доски, пометьте ее, как показано в «Совете мастера».

В чем заключается функция рейсмуса?

Обычно рейсмус приобретается для работы с древесиной. Как уже отмечалось, классическое устройство позволяет фиксировать геометрические параметры заготовки, производить замеры, переносить данные с чертежей на реальные материалы и т.д. Однако полноценный рейсмус по дереву в виде станка обладает более широкими возможностями.

Если ручные модели применяются только для разметки, то настольное оборудование на месте реализует и обрабатывающие действия. Но и здесь есть своя специфика. Коррекция заготовок по форме и размерам производится по типу фуговальных машин или рубанков. То есть это именно корректирующая машина, по функционалу близкая к шлифовальным станкам.

Такие агрегаты применяются и в профессиональных целях на мебельных фабриках, и в быту при строительстве небольших объектов или конструкций с применением древесного материала.

По конструкции готовый прибор представляет собой колодку, в которой имеется прямоугольное отверстие. Используя перемещение функциональных элементов в виде реек, пользователь может выполнять динамическую разметку. Для понимания, что такое рейсмус в традиционном исполнении, следует учитывать и значимость чертежных компонентов – штырей. Их может быть несколько.

Например, двойная конфигурация разметки позволяет выполнять разметку, сформированную параллельно идущими линиями.

Кардинально отличаются от обычных рейсмусов станковые модели. Они предназначены для механической обработки древесного материала посредством ножей. Как правило, станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой с рейсмусом состоит из станины, рабочей площадки и упомянутых ножевых элементов.

Роль оператора в процессе эксплуатации может быть разной. В бюджетных моделях, где не предусматриваются автоматические системы, он сам подает заготовку и ее же принимает с другой стороны рабочей поверхности.

Но есть и автоматические модели, которые могут выполнять и серийную обработку без контроля со стороны оператора.

Выбираем рейсмусовый станок

Допустим, жаба была успешно «задушена» и Вы решились на покупку рейсмуса. Какие основные проблемы встают при подборе нужного устройства, и что необходимо учесть, чтобы сделать правильный выбор рейсмусового станка?

Бюджет. Стоимость волнует многих. Как приобрести качественное оборудование, потратив при этом немного денег? Во-первых, стоит отметить, что если Вы обрабатываете более 3-5 кубов материала за сезон, то гнаться за низкой ценой не стоит. Дешевые устройства рассчитаны на небольшие объемы работ, они могут быстро выйти из строя при высоких нагрузках.

Если же на повестке дня разовый ремонт загородного дома (сделать облицовку комнат, положить пол) и последующее нечастое применение, то вполне можно и сэкономить. В данном случае верой и правдой отслужит оборудование стоимостью до 17 тысяч рублей — Энкор Корвет-21 10221, Hitachi P13F, Калибр РР-1900/330 или STURM TH14203.

Место. Следующий вопрос – где использовать и хранить рейсмус? Он требует определенного участка под эксплуатацию, но так как речь идет о мини-станках потребуется совсем немного места. Главное, чтобы устройство можно было обойти со всех сторон – это раз, а материал было удобно подавать – это два. Поэтому при выборе обратите внимание на размеры самого рейсмуса и максимальную длину досок, которые будете обрабатывать. Многие пользователи с успехом применяют  технику на улице перед частным домом или гаражом. Но следует учесть, что поверхность, на которую устанавливается станок, должна быть ровной, чтобы не возникали сильные вибрации.

Что касается хранения, то размеры рейсмуса не превышают метра по ширине высоте или толщине, поэтому он вполне поместится в кладовой, в сарае или в гараже.

Технические характеристики. Нельзя забывать и о выборе по техническим параметрам, они влияют на возможности оборудования.

• Глубина пропила — показывает, сколько за один проход срезает станок. У рейсмусов значение этой характеристики обычно находится в пределах 1-3 мм.
• Ширина пропила определяет, заготовки какой ширины можно обрабатывать. В нашем интернет-магазине можно выбрать рейсмусовые станки для строгания брусков до 304-330 мм.
• Мощность влияет на производительность. Для частной мастерской достаточно 1500 Вт. Но оборудованием большей мощности (до 1800 Вт) легче обрабатывать древесину твердых пород (граб, бук, ясень, груша, вяз, ель и прочее).
• Частота вращения вала – чем быстрее будут вращаться ножи, тем чище и ровнее поверхность будет после строгания. У нас Вы может купить рейсмусовые мини-станки со скоростью вращения вала от 8000 до 10000 об/мин.
• Вес – оборудование данного вида не только компактно по размерам, но и имеет небольшую массу. То, что представлено в нашем интернет-магазине, весит от 27 до 39 кг.

Итак, как видите, рейсмус – вещь нужная и удобная, а выбрать его не так сложно, как кажется. Определите, для чего он будет использоваться, и сколько Вы готовы потратить на него денег. Потом прикиньте, располагаете ли Вы свободным местом нужного размера, учтите габариты устройства.

Грамотный выбор

Условно для сравнения можно поделить рейсмусовые станки по дереву на несколько групп исходя из эксплуатационных характеристик. Каждая партия будет удовлетворять требованиям владельцев:

1. Выполнить небольшой объем работ для загородного домика или дачи можно с помощью бюджетных или универсальных моделей. Такой комбинированный многофункциональный аппарат при проведении некоторых перенастроек может с легкостью превращаться из рейсмуса в рубанок, циркулярную пилу, фрезерное оборудование. К ним относятся Stark CWM-2500 или БЕЛМАШ МОГИЛЕВ 2.4. Однако, для промышленного использования данный тип не актуален.

В некоторых моделях предусмотрена возможность подключения пылесоса для сбора стружки

1. Если во время строительства требуется обработать значительный объем заготовок, то достойными внимания окажутся модели типа JET JWP-12, Корвет 21,22, Калибр РР-1200. Такие модели на стройке своего дома быстро оправдают относительно невысокую свою цену.

Калибр РР-1200

1. Столярным бригадам рекомендуется полупрофессиональное оборудование с высокой производительностью. Оно актуально для малоэтажного строительства или для столярных мастерских. Положительные отзывы имеются у Makita 2022 NB, Metabo DH 330, DeWalt DW 733 и др.

Metabo DH 330

1. Мебельные заводы интересуются профессиональным оборудованием, способным обрабатывать быстро большие партии. Аналогами в такой ситуации являются JET JWP-201 HH.

JET JWP-201 HH

1. Лесопилки промышленные или лесозаготовительные заводы требуют узкопрофильных станков типа SCM Logic 23, МВ 1013А.

МВ 1013А

Зачем нужна специальная техника?

ручным инструментом – рубанком, фуганком и т.д. Да, действительно можно, но не всегда. Когда речь идет о работе время от времени – смастерить пару полок, табурет или лавку на дачу – ручного инструмента будет достаточно, а когда о строгании кубометров досок на длинный забор или на постройку и отделку дома, это утверждение можно оспорить. Так в чем же преимущества рейсмусового станка перед прочими устройствами того же назначения?

Производительность – можно быстро и без лишних усилий обработать большое количество материала. Там, где электрорубанку потребуется час, рейсмус справится за несколько минут.

Простота и безопасность использования – вероятность получить травму, работая на станке гораздо меньше, чем при применении рубанка.

Высокое качество – получить с помощью прочих устройств заготовку с максимально ровной поверхностью и одинаковой толщиной по всей длине достаточно сложно. Для рейсмуса – это основная и легко выполнимая задача.

Только применяя специальную технику, можно быстро сделать ровный пол, вернуть прежний вид старой вагонке, изготовить несколько досок одинакового размера и прочее. Приобретение станка оправдано его преимуществами, даже несмотря на высокую цену, он окупит себя. Это подтверждают и отзывы счастливых обладателей данного оборудования.

Как правильно выбирать рейсмус

При выборе рейсмуса нужно учитывать характер выполняемых работ, интенсивность функциональных нагрузок, возложенных на оборудование. Устройства отличаются техническими характеристиками, качеством сборки. Стоимость изделий может зависеть от марки, комплектации.

В таблице представлены характеристики некоторых моделей.

Как сделать своими руками

Вначале оценивают габариты помещения, где расположится станок, и частоту перемещений оборудования. Основание с рабочим столом делают сварными, используя уголок 50х50 мм либо квадратную трубу 40х40 мм. Допустимы большие размеры, однако они могут утяжелить конструкцию и осложнить ее перемещение.

Из инструментов и оборудования понадобятся:

• токарный станок;
• сверлильный;
• углошлифовальная машинка;
• сварочный аппарат;
• дрель.

Необходим готовый ножевой вал с буксами, чтобы не осложнять балансировку. В качестве двигателя можно использовать асинхронный мотор мощностью 4-5 кВт с частотой вращения около 6000 об/мин. Прижимные ролики желательно выточить либо взять из старых стиральных машин. Стол фиксируется на основании регулировочными болтами, ножевой вал ограждают от лица и рук оператора.

Вначале проверяют готовность самодельного рейсмусового станка к работе, проводят его наладку. Этап, предваряющий рейсмусование древесины, включает в себя проверку:

• заточки ножей, их расположения;
• плотности контакта заготовки и валиков;
• одинакового выступа ножей вала;
• ровность положения станины;
• горизонтальность рабочего стола;
• корректность установки накидного козырька, отводящего стружку от поверхности древесины.

Если все требования соблюдены, можно приступать к обработке заготовок на самодельном устройстве. Ее не нужно подавать с силой, иначе на поверхности появятся желобки, что испортит презентабельность материала.

Рейсмус — полезная вещь, которая пригодится как на производстве, так и в быту. До приобретения оборудования стоит оценить объем работ, частоту использования, бюджет. Затем подобрать модель по искомым характеристикам. Как и другая техника, рейсмусовый станок требует заботы и внимания.

Советы по работе с фуговальным станком

• Чтобы снизить количество отходов и повысить выход материала, перед фугованием распилите доски по длине и ширине, оставив припуск на дальнейшую обработку. Короткие и узкие заготовки имеют меньшую величину прогиба, и они могут быть обработаны за меньшее число проходов.
• Для получения более гладкой поверхности с меньшим числом вырывов снимайте за один проход слой материала толщиной не более 0,8 мм. Уменьшение скорости подачи также дает более чистую поверхность.
• При фуговании доски, имеющей крыловатость, прижимайте ее противоположные углы. Старайтесь удерживать эти углы прижатыми к столам и не раскачивайте заготовку, проходящую над ножевым валом. После нескольких проходов выровненные углы обеспечат устойчивую поверхность для базирования заготовки при фуговании оставшейся части.
• При фуговании двух заготовок для склейки по кромке обрабатывайте одну из заготовок, обратив к продольному упору ее нижнюю пласть (левое фото внизу), а другую — обратив к упору ее верхнюю пласть (среднее фото внизу). Если продольный упор станка не перпендикулярен столу, два угла взаимно скомпенсируют друг друга и склеенный щит будет плоским (правое фото внизу).

• Чтобы отфуговать пласть доски, ширина которой превышает возможности вашего станка, распилите доску вдоль пополам, отфугуйте каждую из частей, в том числе и кромки, полученные после распиловки, после чего склейте их по кромке, выровняв в одной плоскости отфугованные пласти. Продольный распил досок, имеющих сильную поперечную или продольную покоробленность или крыловатость, безопаснее делать ленточной пилой.

Способы устранения возможных неполадок рейсмусового станка

Даже при очень бережном обращении станок не застрахован от появления стандартных для этого типа устройств неполадок. В случае их возникновения приступать к ремонту нужно немедленно, так как это может стать причиной возникновения опасной ситуации во время работы.

• поверхность рабочего стола перекосилась. Если это произошло, то в результате вы получите не параллельные верхнюю и нижнюю поверхности детали. Чтобы этого избежать, достаточно подтянуть один из регулировочных болтов;

• чрезмерное давление рифленого валика на заготовку. Эту неполадку вы легко заметите по появлению поперечных выемок на поверхности заготовки. Другая проблема – слишком высокое расположение валиков. В этом случае в процессе обработки заготовка будет вибрировать или прогибаться, а поверхность в итоге получится недостаточно ровной и гладкой. Решением станем регулировка валика;
• неотрегулированная задняя колодка также может стать проблемой. В то время как заготовка будет проходить через подающие валики, деталь начнет стопориться, хотя резаки свою работу не останавливают и продолжают движение. Как результат – появление глубокой выемки по всей длине заготовки;
• и наиболее распространённая проблема – попадание стружки в задний ролик. Это чревато появлением характерных желобков на детали, которая прошла обработку. Причиной этой неполадки может стать неправильное расположение защитного козырька или же неисправности эксгаустера.

Как показывает многолетняя практика использования таких конструкций в бытовых условиях, недостаточно купить фуговально-рейсмусовый станок. Как и любой другой механизм – он требует надлежащего ухода и внимания. Однако, оказывая ему этот минимум, вы можете рассчитывать на его исправную и четкую работу на протяжении многих лет.

Функционирование

Обычно обработка материалов с использованием рейсмуса подразумевает проведение строгания деревянных заготовок и деталей, имеющих длину слегка большего размера чем длина установленного между вальцами расстояния.

Рейсмус работает с использованием способа плоского строгания, подвергающегося обработке материала. При этом обработка деревянной заготовки осуществляется за счёт работы таких элементов:

1. Ножевой вал. Входящий в конструкцию рейсмуса ножевой вал осуществляет основную функцию при обработке заготовки.
2. Вальцы. Подача деталей на поверхность рабочего стола производится под действием установленных вальцов.

На рабочей поверхности деталь фиксируется при помощи специального механизма, что обеспечивает наиболее точную её обработку. После этого деталь подвергается строганию с помощью воздействующих на неё сверху ножевых лезвий.

Так происходит калибровка нужного размера деталей, что позволяет выполнить их абсолютно идентично по размеру, придать им такую же форму. Если у рейсмуса присутствует механизм автоматической подачи, то может быть настроена скорость, необходимая для протягивания деталей.

При использовании во время обработки специальных накладных деталей с помощью такого станка можно подвергать строганию материалы, имеющие расположенные противоположным образом грани непараллельного вида. При этом необходимо установить детали, задав им определённый угол наклона.

Выполнение работ по обработке деталей с использованием такого оборудования обеспечивает возможность получить наивысочайшее качество. Кроме того, обрабатывая пиломатериалы на рейсмусовом агрегате, можно выполнять работу наиболее точным образом, независимо от общего количества используемых деталей.

Рейсмусы являются весьма экономичной в отношении его обслуживания деревообрабатывающей техникой, которая отличается высоким уровнем производительности.

https://www.youtube.com/watch?v=ayUvkGa3wVE

Используемый механизм работы позволяет осуществлять обработку пиломатериалов шириной до одного метра и чуть больше. При этом наибольшая глубина производимого пропила обычно равняется 145—155 мм и даже больше в зависимости от используемой модели.