Биение вала 2сс1м. Как исправить? — Сверлильные станки — Металлический форум

Описание устройства

Сверлильный станок 2СС1М представляет собой вертикальную конструкцию для настольной установки с массивным основанием в виде плиты.

Устройство сверлильного станка

В опору плиты входит:

• Цилиндрическая стойка – на ней находится подвижный рабочий стол и траверса.
• Для фиксации стола предусмотрен механизм зажима с ручкой.
• Над рабочей зоной стола расположен пиноль, закрепленный в траверсе.
• Пиноль имеет возможность перемещения в вертикальной плоскости по реечной передаче. Пиноль опускается вращением рукоятки ручной подачи.
• В противоположной части траверсы станка 2СС1М установлен электродвигатель.
• Трехступенчатый шкив электродвигателя и пиноли соединяет ременная передача.

Регулировка оборотов вращения осуществляется за счет смещения клинового ремня на нужную ступень шкива. Сверху ременная передача закрыта защитным кожухом. На боковой стороне траверсы расположена кнопочная станция управления.

Первоначальный пуск настольно-сверлильного станка 2м112

• Перед первоначальным пуском станка 2М112 должны быть выполнены все указания, изложенные в разделах «Электрооборудование станка» и «Система смазки», относящиеся к первоначальному пуску.
• Затем делается пробный пуск на холостом ходу на всех скоростях последовательно, начиная с наименьших оборотов шпинделя. Убедившись в нормальной работе всех механизмов станка, можно приступить к его эксплуатации.
• В первый период после пуска настольно-сверлильного станка 2М112 не рекомендуется работать на максимальных оборотах шпинделя.

2сс1м станок сверлильный настольный. назначение и область применения

Сверлильный настольный станок 2СС1 изготавливался по ТУ 2-024-4345-83 с 1983 года.

Сверлильный станок 2СС1 изготавливался по ТУ 2-024-5748706-002-88 с 1988 года.

Станок 2СС1 предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных и бытовых мастерских.

На станке 2СС1М возможно, также, фрезерование неметаллических материалов концевыми фрезами.

Шпиндель станка 2СС1 получает 3-и скорости вращения от трехступенчатых шкивов привода, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания в диапазоне от 600 до 1600 об/мин.

Конец шпинделя — наружный укороченный конус морзе КМ2, обозначение В16 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) — конус укороченный: D = 15,733 мм.

Укороченному конусу В16 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 10-го и 13-го типоразмера по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима 1..10 мм и 1..13 мм соответственно.

Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 10, с присоединительным конусным отверстием В16:

Патрон 10-В16 ГОСТ 8522-79

Патрон 13-В16 ГОСТ 8522-79

Отсчет глубины сверления производится по лимбу, установленному на вале-шестерне. Цена деления лимба — 1 мм подачи сверла.

Конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Использование тумбы для установки станка дает возможность для сверления торцов длинных деталей, например валов.

Сверлильный станок 2СС1М позволяет выполнять следующие операции:

• сверление
• зенкерование
• развертывание
• рассверливание

Частота вращения шпинделя зависит от диаметра сверла, установленного в патрон:

• 1..5 мм — 1600 об/мин
• 5..7 мм — 1000 об/мин
• 7,5..13 мм — 600 об/мин

Сверление отверстий больше 6 мм производится с последующим рассверливанием.

С увеличением твердости обрабатываемого материала частота вращения должна быть снижена.

Биение вала 2сс1м. как исправить?

Блокировки 2м112

• При вращении двигателя (Д1) в одну сторону включение его в другую сторону невозможно.

Втулка 2м112-01-07

Материал: Ст3 ГОСТ 380-2005

Втулка шлицевая 2м112-01-01-1

Материал: сталь 40Х ГОСТ 4543-71

Гайка 2м112-01-02-3

Материал: Сталь 45 ГОСТ1050-88

Покрытие – Хим.Окс.прм.

Защита настольно-сверлильного станка 2м112

• Электрооборудование станка 2М112 защищается от коротких замыкании и перегрузок однополюсным автоматическим выключателем.
• Для предотвращения самозапуска электродвигателей применена нулевая защита с использованием контактов магнитных пускателей K1 и К2.

Конус морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный — Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров — от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.

Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953 Конусы инструментов укороченные.

Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522 Патроны сверлильные трехкулачковые.

1. B7 — конус Морзе КМ0, D = 7,067 мм;
2. B10 — конус Морзе КМ1, D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
3. B12 — конус Морзе КМ1, D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
4. B16 — конус Морзе КМ2, D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
5. B18 — конус Морзе КМ2, D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
6. B22 — конус Морзе КМ3, D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
7. B24 — конус Морзе КМ3, D = 23,825 мм;
8. B32 — конус Морзе КМ4, D = 31,267 мм;
9. B45 — конус Морзе КМ5, D = 44,399 мм.

Где D — диаметр конуса в основной плоскости.

Настройка станка и режим работы

Настройка на сверление производится следующим образом:

• пиноль со шпинделем 1 (рис. 5) и с закрепленным в патроне 2 сверлом 3 поднимите в крайнее верхнее положение
• Подвижной стол 5 установите по высоте так, чтобы зазор между верхней плоскостью обрабатываемой детали 4 и концом сверла был не менее 5 мм
• При сверлении отверстий на заданную глубину необходимо пользоваться лимбом, установленным на вале-шестерне.
• Сверло подведите к поверхности обрабатываемой детали, после чего, поворачивая лимб против часовой стрелки (смотреть со стороны лимба), совместите деление «ноль» лимба с риской на станке.
• Цена одного деления лимба равна 1 мм подачи сверла.

Настройка необходимой частоты вращения инструмента производится перестановкой приводного ремня.

Рекомендуется следующая частота вращения в зависимости от диаметра сверла:

• Ø сверла до 5 мм — 1600 об/мин
• Ø сверла 5—7,5 мм — 1000 об/мин
• Ø сверла 7,5—13 мм — 600 об/мин

Сверление отверстий диаметром больше 6 мм производить последующим рассверливанием.

С увеличением твердости обрабатываемого материала частота вращения должна быть снижена.

При сверлении крупногабаритных деталей, установленных непосредственно на полу или подставке 2 (рис. 6), необходимо повернуть траверсу 1 на 90°.

Закрепив в патроне 1 (рис. 2) концевую фрезу 2 и на подвижном столе 5 упор 3, можно производить фрезерование паза в деревянном бруске 4, подавая вручную брусок вдоль упора на фрезу. Пиноль должна быть застопорена болтом 9 (рис. 2).

Внимание! Продолжительность непрерывной работы станка под нагрузкой не более 30 мин. Возобновление работы на станке возможно при остывании электродвигателя до температуры 50° С.

Натяжение ремня сверлильного станка 2м112

По мере износа ремня происходит его растяжение. Для натяжения ремня предназначена рукоятка 2

Особенности модели

Сверлильный станок Optimum B23Pro оснащен надежным долговечным электродвигателем, защищенным алюминиевым корпусом. Двигатель имеет систему принудительного охлаждения. Плавному вращению шпинделя способствуют шлифованные шкивы, изготовленные из алюминия. Для безопасной работы оператора предусмотрен специальный защитный экран.

• Вертикальный настольный сверлильный станок профессиональной серии для производственных цехов и мастерских.
• Жесткая надежная конструкция.
• Шпиндель установлен на высокоточные шарикоподшипники.
• Высокая точность вращения шпинделя: радиальное биение менее 0,040 мм.
• Высокоточный быстросменный патрон в комплекте.
• Регулируемый упор глубины сверления.
• Правое / левое направление вращения шпинделя (при напряжении питания 380 В).
• Удобная, эргономичная рукоятка подачи пиноли.
• Высококачественные зубчатые приводные ремни GATES исключают проскальзывание и потерю мощности.
• Высокая плавность хода, обеспечиваемая шлифованными алюминиевыми шкивами.
• Тихий и производительный электродвигатель с алюминиевым корпусом и принудительным охлаждением.
• Точный рабочий стол с диагональными Т-образными пазами.
• Рабочий стол наклоняется на ±45° и вращается на 360°.
• Зубчатый механизм вертикального перемещения стола.
• Массивное большеразмерное основание с продольными пазами и ребрами жесткости.
• Удобная панель управления степени защиты IP54 с отдельной аварийной кнопкой.
• Большеразмерный защитный экран с конечным выключателем.
• Конечный выключатель кожуха ременной передачи.
• Качество, проверенное временем.

Передвижение шпиндельной бабки настольно-сверлильного станка 2м112

Чтобы можно было перемещать шпиндельную бабку 9 по колонке 1 необходимо освободить рукоятку 2. Поворотом гайки 4 влево или вправо поднимаем или опускаем шпиндельную бабку 9.

Сверлильный станок 2М112 может быть настроен для сверления отверстий в длинных и крупных деталях, так как имеет возможность поворота шпиндельной бабки на 360° вокруг колонки.

Привод станка 2м112

• Для привода шпинделя (Д1) используется двигатель переменного тока тип 5АИ 71 А4 (0,55 кВт, 1500 об/мин.) IM 3081

Принцип работы электрической схемы

Питание станка 2СС1М происходит от сети напряжением 220 В. Род тока – переменный, однофазный, а частота тока 50 Гц.

После подключения к сети при полной готовности к работе следует нажать пусковую кнопку на панели управления. После подачи электричества срабатывает толчковый контакт включения пусковой обмотки, запускается рабочая обмотка электромотора.

В момент выключения кнопки размыкаются клеммы на контакторе, пусковой контур электродвигателя отключается.

Останов оборудования осуществляет стоповая красная кнопка. Она также необходима в аварийной ситуации и при непринужденном останове двигателя. Кнопка предотвращает поломку привода станка и травматизм станочника.

В сверлильном станке 2СС1М установлен электродвигатель с номинальной мощностью 0,18 кВт.

Электродвигатель с мощностью 0,18 кВт

Частота вращения вала двигателя 1420 об/мин. Двигатель имеет II класс изделия с двойной изоляцией.

Принципиальная электрическая схема настольно-сверлильного станка 2м112

Спецификация покупного электрооборудования

Пружина 2м112-01-08

Материал: Сталь65Г ГОСТ14959-79

Расположение составных частей сверлильного станка 2сс1м

Расположение составных частей сверлильного станка 2СС1М

Рекомендации по обработке

Специалисты по работе с агрегатом советуют мастерам придерживаться нескольких правил:

• Выбор режимов обработки производится с учетом твердости и типа материала. Заготовки высокой твердости обрабатываются на низких оборотах.
• Крупногабаритные детали устанавливают на полу или подставке. Траверсу разворачивают в нужное положение.
• Фрезерование пазов выполняется при закрепленной пиноли. Заготовка устанавливается вдоль упора и подается вручную.

На токарной операции в пиноль устанавливается гребенка вместо патрона. В отверстие рабочего стола закрепляется вращающийся центр. Между ними располагается обрабатываемая деталь. Обработка ведется резцами с установкой специального приспособления.

Реконструкция 2сс1

Сведения о производителе настольно-сверлильного станка модели 2сс1м (2сс1)

Производитель настольно-сверлильного станка модели 2СС1М (2СС1) Саратовский завод тяжелых зуборезных станков, СЗТЗС, основанный в 1947 году.

Сверлильный станок 2сс1м: характеристики

Со сверлением и фрезерованием небольшой партии заготовок успешно справится настольно-сверлильный станок 2СС1М. Агрегат выполняет сверлильную операцию в стальной заготовке, фрезерование неметаллов и точение древесины.

Рассчитан агрегат на бытовое использование и работы в единичном производстве.

Станок комплектуется токарным трехкулачковым патроном и прихватом с крепежным комплектом.

Токарный трехкулачковый патрон

Как опция прилагается приспособление, позволяющее вести токарную обработку.

Спецификация чертежей изнашивающихся деталей настольно-сверлильного станка 2м112

Список литературы

Станки, выпускаемые саратовским заводом тяжелых зуборезных станков, сзтс

• 2СС1М — станок сверлильный настольный, Ø 6
• 5А26 — станок зубострогальный для нарезания конических колес с прямыми зубьями, Ø 610
• 5А250П — станок зубострогальный для нарезания прямозубых конических колес, Ø 500
• 5Е283 — станок зубострогальный для нарезания прямозубых конических колес, Ø 1600
• 5С276П — станок зубострогальный для нарезания прямозубых конических колес, Ø 500
• 5С280П — станок зуборезный для нарезания конических зубчатых колес с круговыми зубьями, Ø 800
• 526 — станок зубострогальный полуавтомат для нарезания конических колес с прямыми зубьями, Ø 610
• 528С — станок зуборезный для нарезания конических колес с круговыми зубьями, Ø 800
• 5230 — станок зуборезный полуавтомат для нарезания конических колес с прямыми зубьями, Ø 320

Технические характеристики станка 2сс1м

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Указания по подключению и обслуживанию электрооборудования сверлильного станка 2м112

1. Станок настольно-сверлильный 2М112 должен быть присоединен к общей системе заземления цеха с помощью специального болта, расположенного на плите станка. Заземление станка и эксплуатация его электрооборудования должны производиться в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промпредприятий».
2. При обслуживании, наладке и ремонте электрооборудования станка 2М112 необходимо руководствоваться установленными правилами техники безопасности при электромонтажных работах. Доступ к контактным частям электрических машин и аппаратов разрешается только после отключения станка от сети автоматическим выключателем.
3. Рекомендуется сделать вначале пробный пуск сверлильного станка 2М112 на холостом ходу на всех скоростях последовательно, начиная с наименьших оборотов шпинделя. В первый период после пуска станка не рекомендуется работать на максимальных оборотах шпинделя.
4. Для обеспечения длительной и безаварийной работы сверлильного станка 2М112 необходимо регулярно:
   очищать от пыли, электродвигатель, пусковую и защитную аппаратуру,
5. очищать от нагара контакты,
6. подтягивать по мере необходимости соединения проводов с аппаратурой.

Соблюдение вышеупомянутых правил обеспечит длительную бесперебойную работу сврерлильного станка 2М112 и безопасность обслуживающего персонала

Установка шкалы станка 2м112 на глубину сверления

1. шкала
2. указатель
3. винт
4. гайка

При сверлении отверстий на заданную глубину можно пользоваться упором. Поворотом штурвала следует довести сверло до поверхности обрабатываемого материала и засверлить его на глубину конусной заточки сверла. Затем поворотом гайки 4 установить указатель 2 в положение «0». Поворотом гайки 4 установить заданную глубину сверления.

Устройство и управление

Основные комплектующие элементы агрегата:

• Рабочая колонная для перемещения бабки со шпинделем.
• Зажимное устройство.
• Привод с электрическим мотором.
• Подъемный узел шпиндельной бабки.
• Основание в виде столешницы.
• Защитный кожух привода механизма.
• Бабка шпиндельного типа.
• Натяжительный узел для контроля упругости ремней.
• Кронштейн для фиксации основания колонны.

Технические характеристики и особенности сверлильного станка 2М112 обуславливают наличие в конструкции следующих элементов контроля и управления:

• Рукоять механической подачи шпинделя.
• Ручку для натяжения ремней.
• Специальный регулируемый фиксатор шпиндельной бабки на рабочей колонне.
• Кнопки управления, которые посредством электропривода запускают и останавливают привод двигателя.
• Рукоятку крепления подмоторной площадки.

Производитель рассматриваемого оборудования предусмотрел установку основных деталей в литом корпусе из чугуна, что позволило обеспечить надежную защиту узлов от механической деформации. Для большей комфортности при работе со станком предусмотрена система освещения рабочей зоны обработки.

Шпилька 2м112-01-04-1

Материал: Ст 3 ГОСТ 380-2005

Покрытие – Хим. Окс. прм.

Шпиндель 2м112-01-02-2

Материал: сталь 40Х ГОСТ 4543-71

Шпиндельная бабка настольно-сверлильного станка 2сс1м

Основу шпиндельной бабки составляет чугунный корпус. В корпусе смонтированы шпиндельный узел, механизм натяжения ремня, местное освещение станка.

Сзади к бабке прикреплен электродвигатель.

Электрооборудование настольно-сверлильного станка 2м112

• Электрооборудование сверлильного станка 2М112 рассчитано на питание от сети переменного трехфазного тока напряжением 380В, 50 Гц.
• В случае необходимости станок 2М112 с электрооборудованием может быть выполнен по особому заказу на напряжение 220В, 50 Гц.
• Пусковая и защитная аппаратура смонтированы в плите настольно-сверлильного станка 2М112.

Сверлильный станок 2м112: технические характеристики и отзывы

Параметры технического плана рассматриваемого оборудования приведены выше. Далее рассмотрим отзывы потребителей.

Как свидетельствуют отклики владельцев, данный инструмент, купленный в нормальном состоянии, вполне способен удовлетворить пожелания частных пользователей и небольших производственных предприятий. Несмотря на довольно большую массу и габариты, агрегат проявил себя преимущественно позитивно, особенно по сравнению с китайскими аналогами одной ценовой категории.

Более всего потребители отмечают надежность и практичность устройства, а также его ремонтопригодность. Пусть он слегка шумный и немного неудобен, однако рассчитан на многие поколения. При необходимости и аккуратной эксплуатации, подобный агрегат сможет проработать еще несколько десятков лет без особой модернизации.