7М430 станок долбежный с гидравлическим приводом. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Основные модели

Наибольшее распространение получили станки по металлу «ГД», выпускаемые под сериями 200 и 500. Также большое распространение получил станок долбежный по металлу 7а420 и 7403. Наибольшей функциональностью обладает модель S315TGI, которая в последнее время устанавливают в цехах различных производственных линий.

При выборе наиболее подходящей модели следует уделить внимание на нижеприведенные моменты:

  1. Мощность установленного электродвигателя. Она может варьировать в достаточно большом диапазоне. Чем больше показатель мощности, тем выше производительность оборудования. Однако следует учитывать, что с повышением мощности электродвигателя существенно повышается расход электричества.
  2. Размеры инструмента могут существенно различаться, на некоторых станках есть возможность регулировки, на других нет.
  3. Наличие продольной и поперечной подачи можно назвать важным моментом. Чем меньше проводится перебазирование заготовки, тем выше качество получаемой детали.
  4. Параметры регулировки скорости движения установленного режущего инструмента.

При выборе наиболее подходящего станка следует уделить внимание на габариты, вес, комплектацию. Универсальным можно назвать долбежный станок по металлу 7403.

Многие рассматривают то, как сделать долбежный станок по металлу, так как самодельный вариант исполнения имеет меньшую стоимость, но при этом достаточную функциональность. При его изготовлении своими руками следует уделить внимание на нижеприведенные моменты:

  1. Для начала нужно подобрать чертеж. В интернете можно встретить достаточно много различных чертежей.
  2. Достаточно часто в качестве основания используется массивная плита, которая одновременно становится и рабочим столом. Следует выбирать плиты, которые изготавливаются из стали. Чугун восприимчив к воздействию ударной нагрузки: материал может лопнуть.
  3. На основании крепится стойка, которая изготавливается из стального стержня: диаметр может достигать 40 мм, а высота 500 мм. Крепление к основанию может проходить путем сварки или резьбового соединения.
  4. Сложной конструкцией можно назвать консоль. Ее изготавливают из двух полых цилиндров.
  5. Следует отвести отдельную площадку для электродвигателя. Достаточно часто самодельные варианты исполнения имеют прямое соединение двигателя с режущим инструментом, то есть отсутствует передача.
  6. Приводи от электродвигателя к режущему инструменту представляет собой сочетание ремня и роликов.
  7. Привод стола механический. Достаточно часто подача стала проводится через червячную передачу.

В заключение отметим, что для самостоятельного изготовления долбежного станка нужно иметь определенный опыт слесаря. При выполнении работ следует уделять внимание на прочность всех креплений.

Описание принципиальной электросхемы

Электросхема станка обеспечивает:

  1. Пуск и останов электродвигателя главного привода.
  2. Пуск и останов электронасоса.
  3. Пуск и останов электродвигателя ускоренных перемещений стола.
  4. Дистанционное управление долбяком с кнопочной станции (пуск и останов).
  5. Работу механизма отсчёта перемещения стола.
  6. Ограничение холостого хода главного электродвигателя.
  7. Местное освещение станка.

1. Пуск двигателя главного привода 1М осуществляется в следующей последовательности: поворотом пакетного выключателя ВВ1 подается напряжение 380в от сети трехфазного переменного тока к электродвигателям и цепи управления. После нажатия на кнопку 1КУ (пуск) ток идет по цепи Л16-2-3-4-5-6-Л26.

Ток, пройдя через катушку магнитного пускателя 1К, включает главные контакты 1К в точках Л12-Л13, Л22-1С2,Л32-Лзз и пускает электродвигатель главного привода 1М. Одновременно магнитный пускатель шунтирует кнопку 1КУ в точках 3—4.

Для выключения главного электродвигателя 1М необходимо нажать па кнопку 2КУ (стоп), которая при этом размыкает свои Н.З. контакты в точках 2—3 и обесточивает цепь катушки магнитного пускателя 1К.

2. Включение и выключение электронасоса 2М осуществляется поворотом пакетного выключателя ВВ2.

3. Пуск и останов электродвигателя ускоренных перемещений «ЗМ» осуществляется кнопкой «ЗКУ» (пуск), работающей в толчковом режиме.

4. Дистанционное управление долбяком с кнопочной станции может осуществляться в двух режимах — наладочном и рабочем.

  • Рабочий режим. Переключатель цикла ПЦ в точках 9—10 разомкнут. Для пуска долбяка необходимо нажать кнопку 4КУ, которая своими Н. О. контактами в точках 7—8 замкнет цепь электромагнита ЭМ-2, который через зубчатую передачу повернет кран управления гидропанелью в положение «пуск». Долбяк начнет перемещаться. Для останова долбяка необходимо нажать на кнопку «2КУ», которая своими Н. О. контактами замкнет цепь электромагнита ЭМ-1 в точках Л16—10. Последний через зубчатую передачу повернет кран гидропанели в положение «стоп». Долбяк остановится.
  • Наладочный режим. Переключатель цикла ПЦ замкнут в точках 9—10. Управление долбяком осуществляется только одной кнопкой 4КУ, которая своими Н. О. контактами включает ЭМ-2, а Н. 3. контактами по цепи Л16-7-9-10-Л26 включает электромагнит ЭМ1. Пуск долбяка может осуществляться только после пуска главного двигателя, когда замкнутся Н.О. контакты Л16—7.

5. Конечный микропереключатель механизма отсчета перемещений стола «1KB» встроен в цепь управления главного электродвигателя «1М». При получении команды от механизма отсчета конечный выключатель «1KB» размыкает цепь Л16 2-3-4-5-6-Л26 в точках Л16—2 и обесточивает цепь катушки магнитного пускателя 1К.

6. Ограничение холостого хода главного электродвигателя осуществляется кнопкой «2КУ», которая имеет (Н. 3.) контакты в цепи управления главного двигателя в точках 2—3 и Н.О. контакты в цепи останова долбяка в точках Л16—10. Таким образом, при останове долбяка произойдет также останов главного двигателя.

7. Лампа местного освещения питается пониженным напряжением 36 в переменного тока от вторичной обмотки трансформатора 380/36/6в. В цепи лампочки «Л1» имеется плавкий предохранитель «ЗПР» и выключатель «ВО». К выводу 6в подключается сигнальная лампочка Л, через гасящее сопротивление ПС.

Сигнальная лампочка Л2 зажигается при подаче напряжения от сети поворотом пакетного выключателя ВВ1.

Принцип работы и выбора устройства

Основное движение, которое совершает механизм – возвратное и поступательное. Аппарат работает в вертикальных плоскостях, но движется прямолинейно, так же, как и строгальные станки.

Самый важный элемент работы устройства – долбежный резец, который закрепляют в ползуне. Стол, с укрепленной на его поверхности заготовкой, осуществляет подачу.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Как работает токарный станок с ЧПУ по металлу?

Возвратные и поступательные действия станка происходят периодически, долбежный резец при этом может двигаться как прямолинейными, так и круговыми движениями.

И самодельный, и профессиональный станки имеют два режима долбления: простое и сложное. Простой тип долбления совершается в упор, а резец перебегает на некоторое пространство и создает ряд отверстия одинакового размера и формы.

Ко второму режиму работы устройства относят воздействие, проходящее под углом с наклонными поверхностями – с этим самодельный станок может не справляться и понадобится гидравлический.

Этот аппарат нужен, чтобы обрабатывать труднодоступные поверхности деталей. К таким относят поверхности, находящиеся внутри детали, используемой в разных видах производства, либо частично скрытые.

Чаще всего станок используют для работы с несквозными пазами и канавками разнообразных форм.

Самодельный аппарат подойдет для частных мастерских, либо мелкого производства, в крупной же промышленности используют усложненные способы обработки и потому используют специальное устройство для работы по металлу с ЧПУ.

Про другие станки:  Долбление - Презентация 20949-16

В частном производстве, мастерской или сервисном центре станок наиболее часто используют для работы с металлами (цветными и черными), чугуном и прочими металлическими сплавами.

Наиболее используемый и популярный вид станка – модель «ГД». Можно встретить серии 200, 500 и т.д. – все они относятся к этому виду устройства и отвечают его характеристикам.

Таким станком можно работать с фасонными, плоскими, коническими и цилиндрическими поверхностями. Также он позволяет изготавливать шлицы, делать выемки, пазы, канавки и отверстия.

Модель поддерживает несколько профилей каналов, которые выстраиваются индивидуально, исходя из типа настройки устройства, которые вы выберете.

Если вы хотите сделать самодельный станок, то вам понадобится схема и инструкция, но без соответствующих знаний и навыков собрать своими руками его будет непросто, поэтому легче всего приобрести уже готовый аппарат.

При покупке нужно учитывать несколько факторов, чтобы аппарат прослужил вам долго и не потребовал в скором времени ремонта. Прежде всего, нужно знать разрешенную высоту заготовки деталей для устройства.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Использование 3D фрезерно гравировальных станков по металлу

Сведения о производителе долбежного станка 7м430

Разработчиком и изготовителем долбежного станка 7М430 является Гомельский станкостроительный завод им. С. М. Кирова СтанкоГомель, основанный в 1885 году.

Станки, выпускаемые предприятием гомельский станкостроительный завод им. с. м. кирова, станкогомель

  • 7Д36 — станок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 710
  • 7Д37 — станок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 560 х 1000
  • 7Д430 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 630
  • 7Д450 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 800
  • 7М36, 7М37 — станок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 710, 560 х 1000
  • 7М430 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 630
  • 737 — cтанок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 900
  • 7307д, 7310д — cтанок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 710, 560 х 1000
  • 7403, 7405 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 630, Ø 800
  • 7430 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 650
  • ГД200 — станок долбежный с механическим приводом малогабаритный, Ø 500
  • ГД320 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 770
  • ГД500 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 940
  • ИР-500 — станок фрезерный горизонтальный многоцелевой, 500 х 500
  • FSS350MR — станок консольно-фрезерный вертикальный, 315 х 1250
  • FSS450MR — станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600

Станки, выпускаемые предприятием гомельский станкостроительный завод им. с. м. кирова, станкогомель

  • 7Д36 — станок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 710
  • 7Д37 — станок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 560 х 1000
  • 7Д430 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 630
  • 7Д450 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 800
  • 7М36, 7М37 — станок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 710, 560 х 1000
  • 7М430 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 630
  • 737 — cтанок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 900
  • 7307д, 7310д — cтанок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 710, 560 х 1000
  • 7403, 7405 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 630, Ø 800
  • 7430 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 650
  • ГД200 — станок долбежный с механическим приводом малогабаритный, Ø 500
  • ГД320 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 770
  • ГД500 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 940
  • ИР-500 — станок фрезерный горизонтальный многоцелевой, 500 х 500
  • FSS350MR — станок консольно-фрезерный вертикальный, 315 х 1250
  • FSS450MR — станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600

Технические характеристики долбежного станка 7м430

Наименование параметра740374057М4307Д430
Основные параметры станка
Класс точности станкаНННН
Ход долбяка, мм120..320120..500120..320120..320
Диаметр стола, мм630800630630
Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм500710500500
Расстояние от долбяка до станины (вылет), мм615710590615
Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке наружной поверхности, мм500650320500
Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке внутренней поверхности, мм250325250250
Долбежная головка станка (долбяк)
Наибольшее перемещение долбяка в пределах рабочей зоны, мм500700570500
Наибольший угол поворота долбяка в направлении продольной подачи, град10°10°10°10°
Наибольшее сечение резца, мм32 х 2040 х 2540 х 2532 х 20
Скорость долбяка под нагрузкой, м/мин3..383..383..38
Рабочий стол станка
Наибольшие перемещения стола продольные (по направляющим станины), мм650800650650
Наибольшие перемещения стола поперечные (по направляющим салазок), мм510650500510
Наибольшие перемещения стола круговые, град360°360°360°360°
Цена деления лимба при продольном и поперечном перемещении стола, мм0,10,10,20,1
Перемещение стола за оборот лимба при продольном и поперечном перемещении стола, мм0,71,4
Цена деления лимба при круговом перемещении стола, град
Перемещение стола за оборот лимба при круговом перемещении стола, град0,86°0,86°
Пределы подач за один двойной ход продольные, мм0,1..2,50,1..2,50,2..2,40,1..2,5
Пределы подач за один двойной ход поперечные, мм0,1..2,50,1..2,50,2..2,40,1..2,5
Пределы подач за один двойной ход круговые, град0,1..1,4°0,1..1,4°0,1..1,4°0,1..1,4°
Скорость быстрого перемещения стола продольная, мм/мин2,82,82,52,8
Скорость быстрого перемещения стола поперечная, мм/мин2,82,82,52,8
Скорость быстрого перемещения стола круговая, об/мин4,54,54,074,5
Электрооборудование. Привод
Количество электродвигателей на станке3333
Электродвигатель гидропривода (главного движения), кВт (об/мин)11 (970)11 (970)710
Электродвигатель ускоренного перемещения стола, кВт2,23,01,72,2
Электродвигатель электронасоса СОЖ, кВт0,120,120,120,12
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт13,3214,12
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм2850 х 2160 х 30103440 х 2760 х 34652650 х 1810 х 28903030 х 2175 х 3010
Масса станка, кг5660816052005700

    Список литературы:

  1. Гидрофицированный долбежный станок 7М430. Руководство к станку, 1961
  2. Петруха П.Г. Резание конструкционных материалов, режущие инструменты и станки, 1974, стр.438
  3. Яковцев А.Д. Работа на строгальных и долбёжных станках, 1966
  4. Копылов Р.Б. Работа на строгальных и долбежных станках, 1975
Про другие станки:  Ленточнопильные станки купить в Краснодаре по выгодной цене

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Характер движения узлов и устройство станков.

Долбежные станки представляют собой четвертый тип компоновки узлов станков строгальной группы. В долбежных станках резец движется возвратно-поступательно в вертикальной плоскости, перпендикулярной поверхности стола. Характер движений у долбежных станков такой же, как и у поперечно-строгальных, поэтому их иногда называют вертикально-строгальными.

11а рис. 14.1 представлена типичная конструкция долбежного станка. На станине 1 коробчатой формы установлена вертикальная колонка 12. По вертикальным направляющим колонки перемещается долбяк (ползун) 8, в нижней части которого закреплен резцедержатель 7. Заготовка 6 крепится на столе 5. Столу может сообщаться круговое, продольное и поперечное движение.

При наладке долбежного станка с помощью рычага 9 устанавливают необходимое для данного технологического процесса число двойных ходов в минуту долбяка, а затем с помощью квадрата 10 — ход долбяка так, чтобы долбежный резец обработал всю длину заготовки и имел необходимый перебег.

Вращая маховик 11 ручного перемещения долбяка, проверяют наладку резца на заданную длину обработки. По окончании наладки станка необходимо проверить ее правильность, после чего можно подвести резец к заготовке до легкого касания, а затем установить глубину резания. Поперечную, круговую и продольную подачу осуществляют от руки маховиками 2—4.

Убедившись в правильности наладки станка, на кнопочной станции 13 нажимают кнопку «Пуск». Для остановки двигателя главного движения используют кнопку «Стоп». На кнопочной станции имеются кнопки включения местного освещения и быстрого перемещения стола.

Благодаря вертикальной компоновке узлов долбежный станок занимает небольшую производственную площадь и позволяет обрабатывать внутренние фасонные контуры, что затруднительно выполнять на продольно- и поперечно-строгальных станках.

Технические характеристики долбежных станков отечественного производства

Модель

станка

Наибольший ход долбяка, мм

Диаметр рабочей поверхности стола, мм

Скорость хода долбяка, м/мин

Наибольшее усилие резания, кН

Мощность электродвигателя, кВт

Масса, т

Примечание

7А412

100

360

52—210*

6

0,8-1,5

1,1

7401

100

360

41-253*

6

0,9-2,1

1,1

7А420

200

500

40-163*

15

3

2,07

7402

200

500

28-160*

15

1,8-3,6

2

7Д430

320

630

3-38

35

11

5,6

С гидроприводом

7403

320

630

3-38

35

11

5,66

7Д450

500

800

3-38

35

11

8,16

7405

500

800

3-38

35

И

8,16

7410

1200

1400

2-35*

65

45

29

7А410

1000

1400

2-35*

65

45

29

7414

1400

1800

2-30*

65

50

38

7М430

320

630

5-36

24

7

5,2

С гидроприводом

7432

320

630

6-81*

15

4,5

3,45

749

100

250

31,5-125*

2

0,6-1,3

0,9

Специал из и рованны й для обработки пуансонов

7М450

500

800

5-34

33

10

7,75

С гидроприводом

Примечание. Значения скорости хода долбяка, отмеченные звездочкой, выражены в дв.х/мин.

Общий вид долбежного станка

Рис. 14.1.Общий вид долбежного станка:

I — станина; 2 — маховик ручной поперечной подачи стола;

  • 3 — маховик ручной круговой подачи стола; 4 — маховик ручной продольной подачи стола; 5 — стол; 6 — заготовка; 7 — резцедержатель; 8 — долбяк (ползун);
  • 9 — рычаг; 10 — квадрат установки хода долбяка;

II — маховик ручного перемещения долбяка; 12 — колонка;

13 — кнопочная станция

Долбежный станок мод. 7А420 предназначен для обработки плоских и фасонных поверхностей в единичном, мелко- и крупносерийном производстве, а также наклонных плоскостей с поворотом рамы долбяка на угол до 5°. Типичная компоновка узлов станка показана на рис. 14.1.

Станок имеет следующие технические характеристики: длина хода долбяка 20—200 мм; диаметр рабочей поверхности стола 500 мм; наибольшее перемещение стола, мм: продольное — 500; поперечное — 400; наибольшее усилие резания 15 кН; частота возвратно-поступательного движения долбяка: 40, 64, 102 и 163 дв.х/мин; габаритные размеры станка 2300x1270x2175 мм; масса станка 2000 кг.

Рассмотрим кинематическую схему станка.

Главное движение — возвратно-поступательное перемещение долбяка с резцом — передастся от электродвигателя Ml (рис. 14.2) через клиноременную передачу со шкивами диаметрами 112 и 372 мм, коробку скоростей (валы II и III) на кулисное колесо z = 78 (вал IV). За один оборот кулисного колеса с помощью вращающейся кулисы 2 долбяк 1 совершает один двойной ход.

Движение подачи осуществляется за один оборот кулисного колеса, т.е. за один оборот вала IV. Через коробку подач 78/19 и вал III передачами 19/39, 20/20 и 18/36 движение сообщается валу IX, где эксцентриковый механизм 3 позволяет собачке захватывать от одного до 12 зубьев храпового колеса z = 48 (вал XI).

Кинематическая схема долбежного станка мод. 7А420

Рис. 14.2.Кинематическая схема долбежного станка мод. 7А420:

1 — долбяк; 2 — кулиса; 3 — эксцентриковый механизм

Продольная подача далее осуществляется по кинематической цепи: через винтовые зубчатые колеса 20/20, цилиндрическую пару 27/35 и 35/27

на ходовой винт XX с шагом резьбы Р — 6 мм. Цена деления лимба при продольном перемещении стола вручную составляет 0,05 мм.

Поперечная подача с вала XII осуществляется по следующей кинематической цепи: через цилиндрические зубчатые колеса 30/44, 44/48, 48/30 на ходовой винт XIX поперечной подачи с шагом Р = 6 мм; цена деления лимба при поперечном перемещении стола вручную равна 0,05 мм.

Круговая подача стола осуществляется с вала XII по следующей кинематической цепи: через винтовую цилиндрическую пару 20/20 на вал XIII, через зубчатые цилиндрические передачи 27/39 и 39/27 на вал XV, затем через винтовую зубчатую передачу 20/20 вращение с вала XVI передается цилиндрическими зубчатыми колесами 20/20 на вал XVII.

Ускоренное перемещение стола осуществляется от электродвигателя М2, скорость ускоренного продольного и поперечного перемещения стола составляет 1,77 м/мин, а при вращении — 5 м/мин на крайней точке стола.

Основные узлы станка (см. рис. 14.1) типичны для долбежных станков: станина, состоящая из верхней и нижней частей, соединенных болтами; стол, расположенный на горизонтальных направляющих станины, салазки; кулисный механизм; коробка скоростей; коробка подач и долбяк.

Долбяк в долбежных станках выполняет ту же роль, что и ползун в поперечно-строгальных, поэтому его нередко называют ползуном. Долбяк (рис. 14.3) имеет корпус 1 коробчатой формы, который перемещается по направляющим рамы 2. Долбяк можно устанавливать на разной высоте относительно стола в зависимости от высоты обрабатываемой заготовки.

Для этого вращают ходовой винт VI через коническую пару 15/20 (см. рис. 14.2), после чего затягивают гайку 10 рукояткой 9 (см. рис. 14.3). В нижней части долбяка установлена резцовая головка 6, которая поворачивается на угол 90° в обе стороны; головка затягивается конусом 7 с помощью болта 8.

При долблении наклонных поверхностей можно переместить раму 2 на угол, не превышающий 5°, поворачивая гайку 5, после чего закрепить З’пор 4. Серьгой 3 долбяк соединен с кулисой 2 (см. рис. 14.2).

Про другие станки:  Долбежные станки по дереву - назначение и разновидности

Несмотря на то, что в настоящее время долбление в большинстве случаев заменяется другими технологическими операциями, для определенных видов обработки оно является самым эффективным. Поэтому за рубежом, так же как и в России, изготавливают долбежные станки как с механическим, так и с гидравлическим приводами.

В Германии фирма WALDRICH COBURG выпускает долбежные станки с гидравлическим приводом (табл. 14.2), с бесступенчатым регулированием скорости долбяка, автоматической подачей и ускоренным перемещением стола. Гидравлический привод главного движения станка фирмы WALDRICH COBURG показан па рис. 14.4.

Управление скоростью главного движения осуществляет гидропривод 1, от которого жидкость поступает в гидроцилиндр 6. В нем перемещается поршень 5 вместе со штоком 2, жестко связанным с долбяком 3. Реверсирование главного движения осуществляется от золотника, на который воздействует система рычагов от переставных упоров.

Долбяк станка мод. 7А420

Рис. 14.3. Долбяк станка мод. 7А420:

1 — корпус; 2 — рама; 3 — серьга; 4 — упор; 5, 10 — гайки; 6 — резцовая головка; 7 — конус; 8 — болт; 9 — рукоятка

Гидравлический привод главного движения долбежного станка фирмы WALDRICH COBURG (Германия)

Рис. 14.4. Гидравлический привод главного движения долбежного станка фирмы WALDRICH COBURG (Германия):

  • 1 — гидропривод; 2 — шток; 3 — долбяк; 4 — заготовка; 5 — поршень;
  • 6 — гидроцилиндр

Движением подачи стола управляет гидроцилиндр-рейка так же, как в поперечно-строгальных станках с гидроприводом.

Ускоренное перемещение стола обычно осуществляется от электромеханического привода.

Гидравлическая система обеспечивает следующие элементы рабочего цикла: возвратно-поступательное движение долбяка; продольную, поперечную и круговую подачи стола; пуск и останов станка при любом положении долбяка. Работ}’ всех частей гидросистемы контролируют и регулируют с пульта гидроуправления.

Таблица 14.2

Технические характеристики долбежных станков фирмы WALDRICH COBURG (Германия)

Технические данные

Модели станков

станков

3V 2022

5V 1422

5V 2125

8V 2832

8V 3436

Максимальное усилие резания, кН

30

50

50

75

75

Максимальный ход долбяка, мм:

при наружном долблении

1000

700

1050

1400

1700

при внутреннем долблении

800

650

800

1000

1200

Вертикальное перемещение долбяка при перестановке по месту обработки, мм

500

750

950

1 150

Диаметр стола, мм

1100

1100

1250

1600

1800

Максимальное продольное перемещение стола, мм

830

1000

1300

1820

820

Максимальное поперечное перемещение стола, мм

750

780

1000

1 200

1 200

Максимальный поворот стола, град

360

Максимальная масса обрабатываемого изделия, т

2,5

6

6

16

16

Скорость долбяка (регулирование бесступенчатое), м/мин:

Технические данные

Модели станков

станков

3V 2022

5V 1422

5V 2125

8V 2832

8V 3436

рабочий ход

6-28

6-30

6-30

6-30

6-30

обратный ход

6-40

6-45

6-45

6-45

6—45

Устройство для

наклона долбяка, град:

вперед

15

10

10

10

10

назад

3

Долбежные станки, выпускаемые этой фирмой, могут быть оснащены копировальным устройством. Фирма изготавливает как универсальные, так и специальные долбежные станки.

Фирма RAVENSBURG (Германия) выпускает универсальные долбежные станки (мод. S 100, S 300, S 500, SL 750), специальные для обработки заготовок корпусных деталей дизеля (мод. S 200), а также долбежные станки с ЧПУ (мод. SE 300 CNC, SE 500 CNC, SE 1000 CNC, SE 1500 CNC), диаметром стола 540—1500 мм, ходом долбяка до 1500 мм, поперечным перемещением стола 300—750 мм и его продольным перемещением 550-1500 мм.

Специфическими особенностями конструкции стола в некоторых моделях долбежных станков с ручным управлением являются наличие лимба для точного поворота круглого стола на требуемый угол, у прямоугольного стола — наличие делительной головки с ЧПУ.

Фирма KLOPP (Германия) выпускает долбежные станки с ходом долбяка 260 и 700 мм (с гидроприводом).

Фирма SACHMAN (Италия) изготавливает долбежные станки с ходом долбяка 250 мм, а фирма PENSOTTJ EZIO (Италия) выпускает шесть различных типоразмеров долбежных станков с механическим приводом долбяка, максимальный ход которого составляет 330—800 мм. В табл. 14.

3 приведены технические характеристики некоторых долбежных станков фирмы PENSOTPI EZIO, а на рис. 14.5 представлена модель одного из этих станков. Конструкция основных узлов (стол У, долбяк 3, рама 4, стойка 5, салазки 8 и станина 10) аналогична конструкции отечественных станков, но резцедержатель 2 выполнен иначе.

Английские фирмы Ajax Machine Tool Со Ltd и Gate Machinery Co LTD выпускают долбежные станки; первая — с ходом долбяка до 200 мм, вторая — 200—400 мм.

В США долбежные станки с ходом долбяка 12—30 дюймов изготавливает фирма Morey Machinery.

Представляет интерес долбежный станок мод. HOV-63 (Чехия), отличающийся оригинальной компоновкой механизма вращающейся кулисы.

От привода станка (рис. 14.6) зубчатое колесо 3 передает вращение колесу 2 с внутренним зацеплением, на котором смонтирована тяга 1 долбяка 4.

Долбежный станок мод. SG 750 фирмы PENSOITI EZIO

Рис. 14.5. Долбежный станок мод. SG 750 фирмы PENSOITI EZIO

  • (Италия):
    • 1 стол; 2 — резцовая головка; 3 — долбяк; 4 — рама; 5 — стойка; 6 — маховик кругового перемещения стола; 7— маховик поперечного перемещения стола; 8 — салазки; 9 — маховик продольного перемещения стола; 10 станина

Таблица 14.3

Технические характеристики долбежных станков фирмы PENSOTTI

EZIO (Италия)

Технические данные станков

Модели станков

SG 330

SG 550

SG 750

Ход долбяка, мм

330

550

750

Переустановка долбяка по вертикали, мм

320

460

600

Расстояние между центром стола и долбяком, мм

330

460

600

Технические данные станков

Модели станков

SG 330

SG 550

SG 750

Максимальное расстояние между центром стола и стойкой, мм

787

1232

1625

Диаметр стола, мм

550

900

1105

Продольное перемещение стола, мм

464

724

1000

Поперечное перемещение стола, мм

438

698

900

Поворот рамы в обоих направлениях, град

40

30

30

Количество скоростей долбяка

6

9

9

Частота движения долбяка при рабочем ходе, дв.х/мин

20-110

10-60

7-43

Мощность электродвигателя, кВт

4

9,2

18,5

Механизм вращающейся кулисы на долбежном станке мод. HOV-63 (Чехия)

Рис. 14.6.Механизм вращающейся кулисы на долбежном станке мод. HOV-63 (Чехия):

1 — тяга; 2,3 — зубчатые колеса; 4 — долбяк

Станок имеет следующие технические характеристики: ход долбяка 630 мм (предусмотрена возможность его перестановки на 470 мм), диаметр стола 1100 мм, его поперечное перемещение 800 мм, продольное перемещение 1000 мм, угол поворота ползуна (долбяка) 10°, число скоростей долбяка 9, максимальная средняя скорость резания 40 м/мин, число двойных ходов долбяка в минуту 7—45, максимальное усилие на долбяке 3 кН, масса станка 9100 кг.

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Войти