6р83 станок горизонтальный консольно-фрезерный универсальный. назначение и область применения
фрезерный станок 6Р83 производился с 1972 года и заменил в производстве устаревшую модель 6М83 и был заменен на более совершенную модель 6Т83.
Станки модели 6Р83 отличаются от станков 6Р82 увеличенными размерами рабочего стола и более мощным двигателем главного движения.
Горизонтальный консольно-фрезерный универсальный станок 6Р83 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства.
На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т. д
Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки и других приспособлений.
Основные параметры горизонтального консольно-фрезерного станка 6Р83:
- Наибольшие размеры обрабатываемой заготовки: 1000 х 320 х 350 мм
- Мощность электродвигателя: 11 кВт
- Масса станка: 3800 кг
Шпиндель фрезерного станка 6р83 получает 19 ступеней вращения от коробки скоростей, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания в диапазоне от 31,5 до 1600 об/мин.
Конец шпинделя — конус морзе КМ50 (Ø128,570 мм) исполнение 6 — по ГОСТ 24644 (Концы шпинделей и хвостовики инструментов сверлильных, расточных и фрезерных станков). Инструмент или оправка вставляются в шпиндель, затягиваются шомполом. Выступающий конец шомпола закрывается колпаком.
Коробка подач обеспечивает 18 ступеней подач рабочего стола в продольном и поперечном направлении от 25 до 1250 мм/об и в вертикальном в диапазоне и 8,3…416,6 мм/об. Коробка подач станка 6р83 обеспечивает, также, быстрые перемещения стола со скоростью 3 м/мин в продольном и поперечном направлении и 1 м/мин
С помощью кулачков, установленных в пазах стола можно настроить станок на работу в автоматическом цикле, что может значительно увеличить производительность станка в серийном производстве.
С целью поддержания станка 6р83 в идеальном рабочем состоянии требуется регулирование нескольких узлов требующих особого внимания:
- Зазор в подшипнике серьги;
- Зазор в переднем подшипнике шпинделя;
- Пружина фиксатора лимба скоростей;
- Пружина фиксатора лимба подач;
- Предохранительная муфта коробки подач;
- Механизм быстрого хода;
- Клинья стола, салазок, консоли;
- Зазор в винте продольного хода;
- Пружина включения кулачковой муфты продольного кода.
Поворотный стол, который может поворачиваться вокруг вертикальной оси на ±45°, позволяет фрезеровать заготовки под разными углами без переустановки, что значительно повышает производительность и точность обработки.
Класс точности станка Н по ГОСТ 8—77.
Особенностями конструкции станка являются широкие диапазоны величин подач стола; быстросменное крепление инструмента; наличие механизма замедления подачи; замедление рабочей подачи в автоматическом цикле; возможность работы в автоматических циклах, включая обработку по рамке; автоматическая смазка узлов; применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач; повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи но оси фрезы; возможность перемещения стола одновременно по двум и трем координатам; возможность применения электродвигателя постоянного тока в приводе подач; возможная дальнейшая автоматизация станков за счет применения цифровой индикации и устройств оперативного управления.
Станки предназначены для выполнения различных фрезерных работ в условиях как индивидуального, так и крупносерийного производства. В условиях крупносерийного производства станки могут быть успешно использованы также для выполнения работ операционного характера.
Техническая характеристика и высокая жесткость станков позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента.
Для сокращения вспомогательного времени и удобства управления в станках предусматриваются:
- дублированное управление кнопочно-рукояточпого типа (спереди и с левой стороны станка);
- пуск и останов шпинделя и включение быстрых ходов станка при помощи кнопок;
- управление движениями стола от рукояток, направление поворота которых совпадает с направлением движения стола;
- изменение скоростей и подач с помощью однорукояточных выборочных механизмов, позволяющих получать любую скорость или подачу поповоротом лимба без прохождения промежуточных ступеней;
- торможение постоянным током.
Станки автоматизированы и могут быть настроены на различные, автоматические никлы, что повышает производительность труда, исключает необходимость обслуживания станков рабочими высокой квалификации и облегчает возможность организации многостаночного обслуживания.
История выпуска станков горьковским заводом, гзфс
В 1937 году на Горьковском заводе фрезерных станков были изготовлены первые консольно-фрезерные станки серии 6Б моделей 6Б12 и 6Б82 с рабочим столом 320 х 1250 мм (2-го типоразмера).
В 1951 году запущена в производство серия 6Н консольно-фрезерных станков:
6Н12,
6Н13П,
6Н82,
6Н82Г. Станок 6Н13ПР получил “Гран-При” на всемирной выставке в Брюсселе в 1956 году.
В 1960 году запущена в производство серия 6М консольно-фрезерных станков:
6М12П,
6М13П,
6М82,
6М82Г,
6М83,
6М83Г,
6М82Ш.
В 1972 году запущена в производство серия 6Р консольно-фрезерных станков:
6Р12,
6Р12Б,
6Р13,
6Р13Б,
6Р13Ф3,
6Р82,
6Р82Г,
6Р82Ш,
6Р83,
6Р83Г,
6Р83Ш.
В 1975 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки: 6Р13К.
В 1978 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки 6Р12К-1, 6Р82К-1.
В 1985 году запущена в производство серия 6Т-1 консольно-фрезерных станков:
6Т12-1,
6Т13-1,
6Т82-1,
6Т83-1 и
ГФ2171.
В 1991 году запущена в производство серия 6Т консольно-фрезерных станков:
6Т12,
6Т12Ф20,
6Т13,
6Т13Ф20,
6Т13Ф3,
6Т82,
6Т82Г,
6Т82ш,
6Т83,
6Т83Г,
6Т83Ш.
Витязь 6р83ш консольно-фрезерный горизонтальный станок
«Витязь» – российский бренд, не уступающий по качеству европейским аналогам. Есть основное и приятное отличие – это их стоимость. Станки «Витязь» на магните положительно зарекомендовали себя как надежное и эффективное оборудование.
Станкоинком является официальным дилером станков Витязь в России. В нашем каталоге товаров Vityaz представлена большая часть оборудования официального сайта Витязь.
Под брендом «Витязь» совместно с крупнейшим немецким производителем выпускаются магнитные сверлильные станки высокого качества. Они разработаны с учетом недостатков станков, представленных на российском рынке. Станки «Витязь» не уступают по качеству европейским аналогам, но имеют более приемлемую стоимость.
Подробнее«Витязь» – один из крупнейших брендов в России. В основе данного бренда заложена многопрофильность, что позволяет производить огромный спектр оборудования для обработки металла, такое как: сверлильные, ленточнопильные, токарные, фрезерные, заточные станки и многие другие.
Металлообработка Металлообрабатывающее производство ОАО «Витязь» располагает оборудованием, позволяющим выполнять широкий спектр технологических операций: Термообработка (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) в камерных и шахтных электропечах всех видов технологической оснастки, изготовленных из углеродистых и легированных инструментальных сталей.
Химико-термическая обработка (цементация и азотирование). Термообработка токами высокой частоты. Фрезерная трёхкоординатная обработка на станках с ЧПУ по управляющим программам, разработанным в системе UNIGHRAPHICS. Электроэрозионная обработка (прошивка электродом, вырезка проволокой)
на станках с ЧПУ. Координатно-расточная обработка на вертикальных и 2-шпиндельных станках портального типа с ОСУ. Шлифовка плоская, круглая, координатная, и профильная на оптико-шлифовальных станках. Заточка режущего инструмента и дисковых пил на универсально-заточных станках.
График и состав ремонтно-профилактических работ
При работе станка в условиях нормальной эксплуатации и соблюдения всех правил эксплуатации и обслуживания, указанных в настоящем руководстве, межремонтный цикл (срок службы до капитального ремонта при двухсменной работе) составляет при обработке стали (преимущественно) не менее 9 лет, а чугуна — не менее 8 лет.
Ремонтно-профилактические работы рекомендуется проводить согласно графику ремонтных работ (рис. 39).
| Наименование параметра | 6Р82 | 6Р82Г | 6Р83 | 6Р83Г |
| Диаметр фрезы, мм | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Число зубьев | 8 | 8 | 8 | 8 |
| Ширина фрезерования, мм | 100 | 100 | 150 | 150 |
| Глубина фрезерования, мм | 12 | 12 | 10 | 10 |
| Число оборотов в минуту, об/мин | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Продольная подача по лимбу, мм/мин | 125 | 125 | 125 | 125 |
При этих режимах муфта может периодически прощелкивать.
Регулирование зазора между дисками фрикциона производится гайкой 14, которая зафиксирована от самопроизвольного перемещения.
График и состав ремонтно-профилактических работ
При работе станка в условиях нормальной эксплуатации и соблюдения всех правил эксплуатации и обслуживания, указанных в настоящем руководстве, межремонтный цикл (срок службы до капитального ремонта при двухсменной работе) составляет при обработке стали (преимущественно) не менее 9 лет, а чугуна — не менее 8 лет.
Ремонтно-профилактические работы рекомендуется проводить согласно графику ремонтных работ (рис. 39).
Осмотр станка
- Наружный осмотр станка(без разборки для выявления дефектов) состояния и работы станка в целом ипо узлам;
- Осмотр и проверка состояния механизмов привода главного движения и подач;
- Регулирование зазоров ходовых винтов стола;
- Регулирование подшипников шпинделя;
- Проверка работы механизмов переключения скоростей и подач;
- Регулирование механизмов включения кулачковых муфт и подач и фрикционной муфты ускоренного хода;
- Регулирование клиньев стола, салазок, консоли и хобота;
- Осмотр направляющих, зачистка забоин и задиров;
- Подтяжка ослабевших крепежных деталей;
- Проверка исправности действия ограничительных кулачков;
- Проверка состояния и мелкий ремонт систем охлаждения и смазки;
- Проверка состояния и ремонт оградительных устройств;
- Выявление деталей, требующих замены при ближайшем ремонте (начиная со второго малого ремонта);
Малый ремонт станка
- Частичная разборка узлов;
- Промывка всех узлов;
- Регулирование или замена подшипников качения;
- Зачистка заусениц и забоин на зубьях шестерен, сухарях и вилках переключения;
- Замена и добавление фрикционных дисков муфты ускоренного хода (начиная со второго ремонта);
- Пришабривание и зачистка клиньев и планок;
- Зачистка ходовых винтов и замена изношенных гаек;
- Зачистка забоин и задиров направляющих и рабочей поверхности стола;
- Замена изношенных и сломанных крепежных деталей
- Проверка и регулирование механизмов включения скоростей и подач;
- Ремонт систем смазки и охлаждения;
- Испытание станка на холостом ходу, проверка на шум, нагрев и точность по обрабатываемой детали.
Средний ремонт станка
- Узловая разборка станка;
- Промывка всех узлов;
- Осмотр деталей разобранных узлов;
- Составление дефектов ведомости;
- Регулирование или замена подшипников шпинделя;
- Замена или восстановление шлицевых валов;
- Замена изношенных втулок и подшипников;
- Замена дисков и деталей фиксатора фрикционной муфты ускоренного хода;
- Замена изношенных зубчатых колес;
- Восстановление или замена изношенных ходовых винтов и гаек;
- Пришабривание или замена регулировочных клиньев;
- Ремонт насосов и арматуры систем смазки и охлаждения;
- Исправление шабрением или шлифованием поверхностей направляющих, если их износ превышает допустимый;
- Окраска наружных поверхностей станка;
- Обкатка станка на холостом ходу (на всех скоростях и подачах) с проверкой на шум и нагрев;
- Проверка станка на точность и жесткость по ГОСТ 17734—72.
Капитальный ремонт станка
Капитальный ремонт производится с полной разборкой всех узлов станка, по результатам которой в обязательном порядке составляется дефектно-сметная ведомость. В результате ремонта должны быть восстановлены или заменены все изношенные узлы и детали станка, а также восстановлена его первоначальная точность, жесткость и мощность. Характер и объем работ при данном виде ремонта определяются для конкретных условий эксплуатации единой системой планово-предупредительного ремонта.
История выпуска станков горьковским заводом, гзфс
В 1937 году на Горьковском заводе фрезерных станков были изготовлены первые консольно-фрезерные станки серии 6Б моделей 6Б12 и 6Б82 с рабочим столом 320 х 1250 мм (2-го типоразмера).
В 1951 году запущена в производство серия 6Н консольно-фрезерных станков:
6Н12,
6Н13П,
6Н82,
6Н82Г. Станок 6Н13ПР получил “Гран-При” на всемирной выставке в Брюсселе в 1956 году.
В 1960 году запущена в производство серия 6М консольно-фрезерных станков:
6М12П,
6М13П,
6М82,
6М82Г,
6М83,
6М83Г,
6М82Ш.
В 1972 году запущена в производство серия 6Р консольно-фрезерных станков:
6Р12,
6Р12Б,
6Р13,
6Р13Б,
6Р13Ф3,
6Р82,
6Р82Г,
6Р82Ш,
6Р83,
6Р83Г,
6Р83Ш.
В 1975 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки: 6Р13К.
В 1978 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки 6Р12К-1, 6Р82К-1.
В 1985 году запущена в производство серия 6Т-1 консольно-фрезерных станков:
6Т12-1,
6Т13-1,
6Т82-1,
6Т83-1 и
ГФ2171.
В 1991 году запущена в производство серия 6Т консольно-фрезерных станков:
6Т12,
6Т12Ф20,
6Т13,
6Т13Ф20,
6Т13Ф3,
6Т82,
6Т82Г,
6Т82ш,
6Т83,
6Т83Г,
6Т83Ш.
Как расшифровываются марки фрезерных станков 6р83ш, 6т83ш, 6т83шф1, 6м83ш | станочный мир
Как расшифровываются марки фрезерных станков 6Р83Ш, 6Т83Ш, 6Т83ШФ1, 6М83Ш
Ответ:
6Р83Ш —
цифра 6 обозначает группу — фрезерные станки;
Р — указывает на поколение в линейке станков завода-изготовителя;
8 — относится к горизонтальному консольному типу;
3 — типоразмер фрезерных станков, указывающий на размеры рабочего стола — 1600х400 мм
(в соответствии с размерами стола меняются габаритные размеры самого станка и его основных узлов (станины, стола, салазок, консоли, хобота), мощность электродвигателя и величина наибольшего перемещения (хода) стола в продольном направлении, салазок в поперечном и консоли в вертикальном направлениях);
Ш — обозначает, что станок является широкоуниверсальным (имеет два шпинделя — горизонтальный и вертикальный)
(буква в конце цифрового шифра показывает, что на базе основной модели станка выполнен станок с определенными изменениями).

6Т83Ш —
цифра 6 обозначает группу — фрезерные станки;
Т — указывает на поколение в линейке станков завода-изготовителя;
8 — относится к горизонтальному консольному типу;
3 — типоразмер фрезерных станков, указывающий на размеры рабочего стола — 1600х400 мм;
Ш — обозначает, что станок является широкоуниверсальным (имеет два шпинделя — горизонтальный и вертикальный).

6Т83ШФ1 —
цифра 6 обозначает группу — фрезерные станки;
Т — указывает на поколение в линейке станков завода-изготовителя;
8 — относится к горизонтальному консольному типу;
3 — типоразмер фрезерных станков, указывающий на размеры рабочего стола — 1600х400 мм;
Ш — обозначает, что станок является широкоуниверсальным (имеет два шпинделя — горизонтальный и вертикальный);
Ф1 — обозначает наличие цифровой индикации (УЦИ).
6М83Ш —
цифра 6 обозначает группу — фрезерные станки;
М — указывает на поколение в линейке станков завода-изготовителя;
8 — относится к горизонтальному консольному типу;
3 — типоразмер фрезерных станков, указывающий на размеры рабочего стола — 1600х400 мм;
Ш — обозначает, что станок является широкоуниверсальным (имеет два шпинделя — горизонтальный и вертикальный).
ИНТЕРЕСНЫЕ СТАТЬИ И ПОЛЕЗНЫЕ КНИГИ
Продукция горьковского завода фрезерных станков гзфс
- 6Г605 станок продольно-фрезерный двухшпиндельный, 500 х 1600
- 6М12П станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
- 6М13П станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
- 6М82 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
- 6М82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
- 6М82Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 320 х 1250
- 6М83 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
- 6М83Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 400 х 1600
- 6М83Ш станок консольно-фрезерный горизонтальный, 400 х 1600
- 6Н12 станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
- 6Н13П станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
- 6Н82 станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
- 6Н82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
- 6Р12, 6Р12Б станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
- 6Р13, 6Р13Б станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
- 6Р13Ф3 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 400 х 1600
- 6Р82 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
- 6Р82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
- 6Р82Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 320 х 1250
- 6Р83 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
- 6Р83Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 400 х 1600
- 6Р83Ш станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный, 400 х 1600
- 6Т12 станок вертикальный консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
- 6Т12-1 станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
- 6Т12Ф20 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 320 х 1250
- 6Т13 станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
- 6Т13-1 станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
- 6Т13Ф20 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 400 х 1600
- 6Т13Ф3 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 400 х 1600
- 6Т82 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
- 6Т82-1 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
- 6Т82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
- 6Т82Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 320 х 1250
- 6Т83 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
- 6Т83-1 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
- 6Т83Г станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
- 6Т83Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 400 х 1600
- 6605 станок продольно-фрезерный двухшпиндельный, 500 х 1600
- 6606 станок продольно-фрезерный трехшпиндельный, 630 х 2000
- ГФ2171 станок фрезерный вертикальный с ЧПУ и АСИ, 400 х 1600
Сегодня консольно-фрезерный станок 6р83 — выпускает:
Продукция горьковского завода фрезерных станков гзфс
- 6Г605 станок продольно-фрезерный двухшпиндельный, 500 х 1600
- 6М12П станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
- 6М13П станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
- 6М82 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
- 6М82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
- 6М82Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 320 х 1250
- 6М83 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
- 6М83Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 400 х 1600
- 6М83Ш станок консольно-фрезерный горизонтальный, 400 х 1600
- 6Н12 станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
- 6Н13П станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
- 6Н82 станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
- 6Н82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
- 6Р12, 6Р12Б станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
- 6Р13, 6Р13Б станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
- 6Р13Ф3 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 400 х 1600
- 6Р82 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
- 6Р82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
- 6Р82Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 320 х 1250
- 6Р83 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
- 6Р83Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 400 х 1600
- 6Р83Ш станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный, 400 х 1600
- 6Т12 станок вертикальный консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
- 6Т12-1 станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
- 6Т12Ф20 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 320 х 1250
- 6Т13 станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
- 6Т13-1 станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
- 6Т13Ф20 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 400 х 1600
- 6Т13Ф3 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 400 х 1600
- 6Т82 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
- 6Т82-1 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
- 6Т82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
- 6Т82Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 320 х 1250
- 6Т83 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
- 6Т83-1 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
- 6Т83Г станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
- 6Т83Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 400 х 1600
- 6605 станок продольно-фрезерный двухшпиндельный, 500 х 1600
- 6606 станок продольно-фрезерный трехшпиндельный, 630 х 2000
- ГФ2171 станок фрезерный вертикальный с ЧПУ и АСИ, 400 х 1600
Список органов управления широкоуниверсального станка 6р83ш
- Кнопка „Стоп» (дублирующая)
- Кнопка „Пуск шпинделя» (дублирующая)
- Стрелка — указатель скоростей шпинделя
- Указатель скоростей шпинделя
- Кнопка „Быстро стол» (дублирующая)
- Кнопка „Импульс шпинделя»
- Переключатель освещения
- Ручное перемещение хобота
- Рукоятка переключения скоростей шпинделя поворотной головки
- Зажимы серьги
- Зажим поворотной головки
- Маховичок выдвижения гильзы шпинделя
- Рукоятка зажима гильзы шпинделя
- Рукоятка включения продольных перемещений стола
- Звездочка механизма автоматического цикла
- Зажимы стола
- Маховичок ручного продольного перемещения стола
- Кнопка „Быстро стол»
- Кнопка «Пуск шпинделя»
- Кнопка „Стоп»
- Переключатель ручного или автоматического управления стола
- Маховичок ручных поперечных перемещений
- Лимб механизма поперечных перемещений стола
- Кольцо-нониус
- Рукоятка ручных вертикальных перемещений
- Кнопка фиксации грибка переключения подач
- Грибок переключения подач
- Указатель подач стола
- Стрелка-указатель подач стола
- Рукоятка включения поперечной и вертикальной подач стола
- Зажим салазок на направляющих консоли
- Рукоятка включения продольных перемещений стола (дублирующая)
- Рукоятка включения поперечной и вертикальной подач стола (дублирующая)
- Переключатель ввода «Включено — Выключено»
- Переключатель насоса охлаждения „Включено — Выключено»
- Переключатель вращения горизонтального шпинделя „Влево — Вправо»
- Маховичок ручного продольного перемещения стола (дублирующий)
- Рукоятка переключения скоростей горизонтального шпинделя
- Реверсивный переключатель направления вращения шпинделя накладной головки
- Переключатель управления „Автоматический цикл — Ручное управление — Работа с круглым столом»
- Зажим консоли на станине
- Зажим хобота на станине
Универсальный фрезерный станок 6Р83Ш снят с производства и в данное время заводом производителем не выпускается.
Так что купить станок 6Р83Ш можно только б.у на специализированных площадках и досках объявлений по продаже оборудования бывшего в употреблении (бу), таких как ИЗ РУК В РУКИ, ЮЛА, АВИТО и других.
Мы предлагаем купить в Санкт-Петербурге широкоуниверсальный фрезерный станок мод. 6Р83Ш после капремонта или новые аналоги по доступной цене.
Станок 6р83ш в санкт-петербурге — где купить, оплата, доставка, гарантия
Цена в Санкт-Петербурге на широкоуниверсальный консольный фрезерный станок 6Р83Ш указана на нашем сайте с НДС для стандартного комплекта поставки;
купить станок 6Р83Ш несложно — достаточно позвонить на указанные ниже телефоны в вашем городе.
Продажа универсально-станка 6Р83Ш производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможно другое процентное соотношение и другой порядок оплаты, согласованный со специалистом отдела продаж нашего предприятия и прописанный в Договоре поставки.
Доставка оборудования производится автомобильным и железнодорожным транспортом компаний-перевозчиков ООО «Деловые Линии», ООО «ПЭК», «Байкал-Сервис», ООО «Желдорэкспедиция» и другими, сторонними перевозчиками посредством транспортно-логистических компаниий, а также транспортом Покупателя или нашей компании.
Расходы по транспортировке груза оплачивает Покупатель, если иное не оговаривается и не указывается в Договоре поставки.Гарантия на фрезерный станок 6Р83Ш после капитального ремонта — 6 мес., на новые аналоги станка 6Р83Ш — 12 мес..Предприятие-производитель оставляет за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!
Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров!
Санкт-Петербург — жемчужина России
(из раздела «Наш город — фото Санкт-Петербурга»)
Если Вам необходимо купить Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6Р83Ш в Санкт-Петербурге (СПб) и городах Ленинградской области — Тихвине, Сосновом Бору, Гатчине, Выборге, Кингисеппе, Киришах, Подпорожье, Волхове, Кировске, Бокситогорске, Волосово, Всеволожске, Высоцке, Ивангороде, Каменногорске, Коммунаре, Лодейном Поле, Луге, Любани, Никольском, Новой Ладоге, Отрадном, Пикалево, Приморске, Приозерске, Cветогорске, Сертолово, Сланцах, Сясьстрое, Тосно, Шлиссельбурге
Звоните по телефонам:
Санкт-Петербург 7 (812) 245-28-87
в других городах 7 (800) 775-16-64
Технические характеристики станков моделей 6р83
| Наименование параметра | 6Р82 | 6Р82Г | 6Р83 | 6Р83Г |
|---|---|---|---|---|
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н | Н | Н | Н |
| Рабочий стол | ||||
| Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг | 250 | 250 | 300 | 300 |
| Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм | 1250 х 320 | 1250 х 320 | 1600 х 400 | 1600 х 400 |
| Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Наибольшее перемещение стола продольное механическое/ ручное, мм | 800/ 800 | 800/ 800 | 1000/ 1000 | 1000/ 1000 |
| Наибольшее перемещение стола поперечное механическое/ ручное, мм | 240/ 250 | 240/ 250 | 300/ 320 | 300/ 320 |
| Наибольшее перемещение стола вертикальное механическое/ ручное, мм | 360/ 370 | 410/ 420 | 340/ 350 | 410/ 420 |
| Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола при ручном перемещении, мм * При ручном перемещении и снятом нижнем ограничительном кулачке | 30…400* | 30…450* | 30…380* | 30…450* |
| Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм | 155 | 155 | 190 | 190 |
| Наибольший угол поворота стола, град | ±45 | нет | ±45 | нет |
| Цена одного деления шкалы поворота стола, град | 1 | нет | 1 | нет |
| Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Перемещение стола на один оборот лимба продольное и поперечное, мм | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Перемещение стола на один оборот лимба вертикальное, мм | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Шпиндель | ||||
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 31,5 — 1600 | 31,5 — 1600 | 31,5 — 1600 | 31,5 — 1600 |
| Количество скоростей шпинделя | 18 | 18 | 18 | 18 |
| Наибольший крутящий момент, кгс.м | 107 | 107 | 143 | 143 |
| Эскиз конца шпинделя | ГОСТ 836-72 | ГОСТ 836-72 | ГОСТ 836-72 | ГОСТ 836-72 |
| Конус шпинделя | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Механика станка | ||||
| Быстрый ход стола продольный и поперечный, мм/мин | 3/ 3/ 1 | 3/ 3/ 1 | 3/ 3/ 1 | 3/ 3/ 1 |
| Число ступеней рабочих подач стола | 18 | 18 | 18 | 18 |
| Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин | 25…1250 | 25…1250 | 25…1250 | 25…1250 |
| Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин | 8,3…416,6 | 8,3…416,6 | 8,3…416,6 | 8,3…416,6 |
| Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) | есть | есть | есть | есть |
| Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) | есть | есть | есть | есть |
| Блокировка раздельного включения подачи | есть | есть | есть | есть |
| Автоматическая прерывистая подача Продольная | есть | есть | есть | есть |
| Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная | нет | нет | нет | нет |
| Торможение шпинделя | есть | есть | есть | есть |
| Предохранение от перегрузки (муфта) | есть | есть | есть | есть |
| Привод | ||||
| Электродвигатель привода главного движения Тип | 4А132М4УЗ | 4А132М4УЗ | 4А132М4УЗ | 4А132М4УЗ |
| Электродвигатель привода главного движения Число оборотов в минуту, об/мин | 1460 | 1460 | 1460 | 1460 |
| Электродвигатель привода главного движения Мощность, кВт | 7,5 | 7,5 | 11 | 11 |
| Электродвигатель привода подач Тип | 4А90L4УЗ | 4А90L4УЗ | 4А90L4УЗ | 4А90L4УЗ |
| Электродвигатель привода подач Число оборотов в минуту, об/мин | 1430 | 1430 | 1430 | 1430 |
| Электродвигатель привода подач Мощность, кВт | 2.2 | 2,2 | 3.0 | 3.0 |
| Электронасос охлаждающей жидкости Тип | ПА-22У2 | ПА-22У2 | ПА-22У2 | ПА-22У2 |
| Электронасос охлаждающей жидкости Число оборотов в минуту, об/мин | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 |
| Электронасос охлаждающей жидкости Мощность, кВт | 0,12 | 0,12 | 0,12 | 0,12 |
| Производительность насоса СОЖ, л/мин | 22 | 22 | 22 | 22 |
| Габариты и масса станка | ||||
| Габариты станка (длина х ширина х высота), мм | 2305 х 1950 х 1670 | 2305 х 1950 х 1670 | 2560 х 2260 х 1770 | 2560 х 2260 х 1770 |
| Масса станка, кг | 2900 | 2830 | 3800 | 3700 |
Примечания
- Полную величину указанных в паспорте ходов можно использовать только при отсутствии деталей и устройств, ограничивающих перемещение стола, салазок или консоли, например:
- при использовании поворотного круглого стола с приводом, а также делительной головки с гитарой продольный ход сокращается;
- при установке в шпинделе оправки с фрезой и серьги на хоботе сокращается вертикальный ход;
- при установке обрабатываемой детали или приспособления, свисающих между столом и зеркалом станины, сокращается поперечный ход салазок;
- вертикальные перемещения при крайнем заднем положении салазок ограничиваются сухарями шпинделя в случае расположения их по вертикали или при вращении шпинделя. При этом необходимо установить ограничительные упоры с учетом отключения подачи в пределах ограничения перемещения стола, салазок или консоли.
- Во всех случаях использования полных паспортных ходов с механической подачей необходимо проверить возможность работы на холостом ходу и при обработке внимательно наблюдать за работой станка.
- В связи с наличием перебегов перемещаемых узлов по инерции фактическая величина механических ходов уменьшена на величину 10—20 мм, в соответствии с чем привернуты ограничительные кулачки.
- Поворот стола до 45° у станка 6Р83 обеспечивается при сдвинутых в крайнее переднее положение салазках, а у станка 6Р82 — еще и при снятом заднем кулачке ограничения поперечного хода.
- Приведенные габаритные размеры станков характеризуют «упаковочные» или наибольшие их размеры при условии установки перемещающихся узлов в среднее положение.
- Если частота тока в сети питания станков равна 60 Гц, то число оборотов электродвигателей равно: главного движения — 1750 привода подач — 1730 насоса охлаждения — 3360.
- Консольно-фрезерные станки 6Р82, 6Р82Г, 6Р83, 6Р83Г. Руководство по эксплуатации,
- Консольно-фрезерные станки 6Р82, 6Р83, 6Р82Г, 6Р83Г, 6Р82Ш, 6Р83Ш, 6Р12, 6Р13, 6Р12Б, 6Р13Б. Руководство по эксплуатации электрооборудования 6Р82.ЭО.000 РЭ1,
- Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
- Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973
- Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
- Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
- Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
- Копылов Работа на фрезерных станках,1971
- Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992
- Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
- Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
- Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
- Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
- Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
- Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация
Станки дома 



