3Г71 станок шлифовальный — технические характеристики

Устройство и работа станка и его основных узлов

Станок состоит из узлов, описание каждого из которых приведено ниже.

На станине в поперечном направлении по двум V-образным направляющим качения перемещается крестовый суппорт.

По направляющим крестового суппорта — пло­ской и V-образной в продольном направлении пере­мещается стол. Стол получает перемещение от гид­роцилиндра, закрепленного между направляющими крестового суппорта.

Внутри крестового суппорта в его нижней части

закреплены узлы: механизм поперечной подачи, ме­ханизм продольного перемещения стола, механизм продольного реверса стола, механизм поперечного реверса стола, распределительная панель, гидропанель ВШПГ-35.

С задней стороны на станине устанавливается колонна, по вертикальным направляющим качения которой перемещается шлифовальная головка.

Внутри станины установлен гидроагрегат, обслу­живание которого производится через левую дверку станины.

С правой стороны рядом со станком устанавли­вается бак охлаждения.

Основные размеры и посадочные места шлифовального круга станка 3г71м

Основные размеры и посадочные места шлифовального круга станка 3г71м

3г71 — станок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинделем

Купить станочный подшипник с доставкой

3г71м станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. назначение и область применения

Плоскошлифовальный станок высокой точности c прямоугольным столом, горизонтальным шпинделем с крестовым суппортом предназначен для шлифования периферией круга поверхностей деталей весом до 150 кг с учетом крепящего приспособления и магнитной плиты. В определенных границах возможна обработка поверхностей, расположенных под углом 90° к зеркалу стола.

На станке могут шлифоваться детали из различных материалов. При шлифовании твердых сплавов необходимо уменьшить число оборотов шпинделя шлифовального круга.

По специальному заказу за отдельную плату вместе со станком может быть поставлен ряд приспособлений, расширяющих технологические возможности станка.

С применением различных приспособлений возможно профильное шлифование различных деталей. Точность профиля при этом зависит от метода заправки профиля круга и от применяемого приспособления для крепления деталей.

В нормальном исполнении станок комплектуется стандартной электромагнитной плитой.

Класс точности станка В. Шероховатость обработанной поверхности V 10.

Габариты рабочего пространства плоскошлифовального станка 3г71м

Чертеж рабочего пространства плоскошлифовального станка 3г71м

Кинематическая схема плоскошлифовального станка 3г71м

Кинематическая схема плоскошлифовального станка 3г71м

Схема кинематическая плоскошлифовального станка 3Г71М. Смотреть в увеличенном масштабе

Конструктивные особенности станка

Внешний вид станка

Основное назначение станка 3Г71 – шлифование различных деталей и заготовок с помощью специальных абразивных кругов. Процесс происходит при крутящем шпинделе, на котором расположен абразив. Изменение положения детали может происходить за счет смещения рабочего стола и шпиндельной головки.

В основном обработка выполняется путем контакта периферии круга с обрабатываемой заготовкой. С помощью специальных приспособлений возможно изменение угла до 90°. Однако для этого следует приобрести комплектующие, которые не входят в стандартную комплектацию оборудования.

К конструктивным и эксплуатационным характеристикам станка можно отнести следующее:

• электромагнитная плита обеспечивает стабильное положение заготовки во время ее обработки;
• независимые механизмы перемещения рабочего стола и шлифовальной головки. В основу кинематической схемы последней положены направляющие качения;
• удобное расположение устройств реагирования подач. Они находятся в нижней части суппорта рабочего стола. Там же располагается блок управления системой подачи охлаждающей жидкости.

Управляющие компоненты находятся в отдельном блоке, который установлен в правой части оборудования. Во время работы станка 3Г71 доступ к нему остается свободным независимо от режима функционирования и положения рабочего стола.

При установке дополнительных компонентов появится возможность выполнять профильное шлифование заготовок. Однако перед этим необходимо согласовать размеры и посадочные места приспособления.

Общий вид универсального плоскошлифовального станка 3г71м

Фото плоскошлифовального станка 3г71м

Фото плоскошлифовального станка 3г71м

Ооо «неоинжиниринг»

Металлообработка. Изготовление даже одной детали. По чертежам, по образцу, по изношенному образцу, и даже со слов заказчика. Из отечественных, импортных материалов или подберем аналог.

Ооо «фет»

ООО «ФЕТ» многопрофильная транспортно-экспедиторская компания по международному аутсосингу. Мы ведем свою деятельность по трём основным направлениям: грузовые перевозки, поставка станков и оборудования из Китая под индивидуальный заказ

Ооо пкф кристалл

Крупнейший в России производитель серийных портальных  машин  термической (плазменной и газовой) резки металла с ЧПУ с двадцатилетним производственным опытом. Собственные разработки, полный производственный цикл, высокий профессионализм сотрудников, клиентоориентированность, техническое сопровождение оборудования на протяжении всего цикла эксплуатации – сильные стороны завода ПКФ Кристалл.

Перечень органов управления шлифовальным станком 3г71м

1. Кнопка тонкой вертикальной подачи
2. Рукоятка ручной вертикальной подачи
3. Лимб регулировки величины вертикальной подачи
4. Рукоятка ручной поперечной подачи
5. Кнопка гонкой поперечной подачи
6. Кнопка смазки винта и направляющих вертикальной подачи и винта поперечной подачи
7. Дроссели смазки направляющих стола и крестового суппорта
8. Дроссели регулировки плавности реверса стола
9. Рукоятка пуска, остановки и разгрузки стола
10. Рукоятка регулирования скорости стола
11. Рукоятка ручного продольного реверса стола
12. Рукоятка крана охлаждения
13. Упор продольного реверса стола
14. Рукоятка ручного продольного перемещения стола
15. Рукоятка ручного поперечного реверса стола
16. Кнопка фиксации механизма ручного перемещения стола
17. Тумблер «С плитой — без плиты»
18. Тумблер «Магнитная плита включена»
19. Кнопка «Ускоренное перемещение крестового суппорта»
20. Регулятор грубой настройки величины поперечной подачи
21. Регулятор тонкой настройки величины поперечной подачи
22. Тумблер «Включение поперечной подачи»
23. Тумблер «Включение вертикальной подачи»
24. Тумблер «Вертикальная подача при реверсе стола или крестового суппорта»
25. Сигнальная лампа «Станок включен»
26. Переключатель «Охлаждение включено»
27. Кнопка «Все стоп»
28. Кнопка «Шлифовальная головка вниз»
29. Кнопка «Шлифовальная головка вверх»
30. Кнопка «Стоп шлифовального круга»
31. Кнопка «Пуск шлифовального круга» и «Пуск смазки»
32. Кнопка «Сгон гидропривода»
33. Кнопка «Пуск гидропривода»
34. Сигнальная лампа «Нет смазки»
35. Упор поперечного реверса

Перечень составных частей шлифовального станка 3г71м

1. Охлаждение станка — 3Г71М.60
2. Станина станка — 3Г71М.10
3. Механизм подач — 3Г71М.22
4. Гидрокоммуникация — 3Г71М.70
5. Механизм продольного реверса — 3Г71М.25
6. Суппорт крестовый — 3Г71М.20
7. Механизм продольного перемещения стола — 3Г71М.21
8. Стол рабочий — 3Г71.23Э
9. Шлифовальная головка — 3Г71М.30
10. Кожух шлифовального круга — 3Г71М.34
11. Колонна — 3Г71М.11
12. Гидроагрегат — 3Г71М.71
13. Агрегат смазки шлифовальной головки — 3Г71М.72
14. Редуктор — 3Г71М.33
15. Электрооборудование — 3Г71М.80
16. Станция управления — 3Г71М.81
17. Панель питания электромагнитной плиты — 3711.82
18. Блок поперечной подачи — 3711.83
19. Панель вертикальной подачи — 3711.84
20. Электрошкаф — 3711.85
21. Замок — 3711.87
22. Блок торможения ускоренного перемещения шлифовальной головки — 3711.88
23. Механизм поперечного реверса — 3Г71М.24
24. Принадлежности — 3Г71М.90

Плоскошлифовальный станок 3г71, 3г71м сегодня

Производитель станка Оршанский станкостроительный завод Красный борец. В 1959 году на заводе началось производство плоскошлифовальных станков высокой и особо высокой точности. В 1967 году был выпущен плоскошлифовальный станок 3711 первый в СССР металлорежущий станок особо высокой точности.

Производство универсального плоскошлифовального станка модели 3Г71 с горизонтальным шпинделем началось в 1972 году. Следующими моделями, запущенными в производство были 3Е711, 3Е711В 

Популярные категории в москве

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по плоскошлифовальному станку 3г71 почти как на Авито и TIU

Работа гидропривода и взаимодействие узлов шлифовального станка 3г71м

Гидропривод станка включается в работу нажатием на кнопку «Пуск гидропривода» с последующей установкой крана гидропанели 17 в положение «Пуск». Поток масла, нагнетаемый лопастным насосом 2, через фильтр 4 по трубопроводу 12 поступает в центральную проточку реверсивного золотника 25 панели 17.

При положении золотника 25, как показано на схеме, основной поток поступает в левую проточку и по трубопроводу 18 в гидроцилиндр 20 перемещения стола. Стол движется в направлении стрелки. Слив из гидроцилиндра 20 происходит по трубопроводу 21 через дроссель 14, клапан II в гидробак I.

Скорость перемещения стола регулируется дросселем 14. Перемещение стола вправо происходит до момента, пока упор 19, связанный со столом, не перебросит рычаг реверса 23, который через систему рычагов произведет переключение золотника управления 24 в левое положение.

При этом правая торцевая камера золотника реверса соединяется с давлением, золотник 25 перемещается влево, в результате чего происходит реверс стола. Трубопровод 21 становится напорным, трубопровод 18 — сливным. Стол движется в обратном направлении до тех пор, пока упор 22 не перебросит рычаг 23 в обратное положение.

Далее цикл повторяется аналогично выше описанному.

Автоматическая вертикальная подача осуществляется с включением электромагнита реверсивного золотника 28.

Поток масла по трубопроводу 12 через реверсивный золотник и трубопровод 27 поступает в нижнюю полость моментного гидроцилиндра, из верхней полости масло по трубопроводу 26 через золотник и трубопровод 29 сливается в гидробак. Происходит поворот флажка по часовой стрелке.

При отключении электромагнита трубопровод 26 становится напорным, трубопровод 27 — сливным. Флажок возвращается в исходное положение

Смазка направляющих стола и крестового суппорта, винта и направляющих вертикальной подачи и винта поперечной подачи производится от трубопровода 13 через фильтр 10 и трубопровод 15.

Расход масла на смазку направляющих стола и крестового суппорта регулируется дросселем 16.

Подача масла на смазку винта и направляющих вертикальной подачи и винта поперечной подачи включается периодически нажатием на кнопку 9.

Излишки масла, поступающие с направляющих стола и крестового суппорта, по трубопроводам 7 и 8 сливаются в гидробак.

Расположение органов управления шлифовальным станком 3г71м

Расположение органов управления шлифовальным станком 3г71м

Расположение органов управления шлифовальным станком 3г71м

Расположение составных частей шлифовального станка 3г71м

Расположение составных частей шлифовального станка 3г71м

Система питания электрооборудования станка 3г71м

Станок подключается к сети трехфазного переменного тока напряжением ~380 В, частотой 50 Гц.

• На асинхронные короткозамкнутые электродвигатели M1-M3, М5, М6, М8 и трансформатор ТР3 подается напряжение 380 В переменного трехфазного тока.
• На электродвигатель М7 подается напряжение ~220 В переменного трехфазного тока, снимаемого с трансформатора Тр3.
• На цепи управления и электромагнит ЭМ1 подается напряжение ~110 в переменного тока от трансформатора Тр2.
• На кронштейн местного освещения ЛI подается напряжение ~24 В переменного тока от трансформатора Тр2.
• На аппаратуру сигнализации Л2 и Л3 подается напряжение ~5 В переменного тока от трансформатора Tpl.
• На электромагнитное приспособление подается напряжение 110 В постоянного тока через выпрямитель Д11. Цепи управления постоянного тока работают от напряжения, снимаемого от выпрямителя Д10, на вход которого подается напряжение 36 В переменного тока от трансформатора Tpl.
• Питание бесконтактного конечного выключателя ВБ2 осуществляется постоянным напряжением, снимаемым с выпрямителя Д26, на вход которого подается напряжение 31 В с обмоток 36 В и 5 В трансформатора Tpl, включенных встречно.

Схема гидравлическая плоско шлифовального станка 3г71м

Гидравлическая схема плоско шлифовального станка 3г71м

Схема гидравлическая плоскошлифовального станка 3Г71m. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема электрическая плоскошлифовального станка 3г71м

Электрическая схема плоско шлифовального станка 3г71м

Схема электрическая плоскошлифовального станка 3Г71m. Смотреть в увеличенном масштабе

Технические характеристики

Конструктивные компоненты

Анализ технических характеристик плоскошлифовального станка следует начать с изучения его габаритов и массы. Они соответственно составляют 187*155*198 см при весе 2000 кг. Такие параметры обеспечивают максимальную устойчивость оборудования даже при максимальных режимах работы.

Согласно классификации по ГОСТ 8-82 оборудованию присвоен класс точности «Н». Максимальный размер обрабатываемых деталей не должен превышать 63*20*32 см. Для работы можно установить расстояние от поверхности стола до оси шпинделя от 8 до 44,5 см. Габариты стола составляют 63*20 см.

Кроме этого, необходимо ознакомиться со следующими характеристиками станка:

• поперечное смещений стола. Максимальная величина составляет 23,5 см. Автоматическая подача на каждый ход от 0,3 до 4,2 мм;
• шлифовальная головка. Максимальное вертикальное перемещение равно 36,5 см. габариты шлифовального круга — 25*3,2*7,5 см. Нормированное число оборотов – 2740;
• параметры электрооборудования. Количество электродвигателей 5. Мощность силовой установки привода шпинделя составляет 2,2 кВт. Для работы гидропривода предусмотрен электродвигатель 1,1 кВт. Остальные выполняют функции по обеспечению работоспособности системы охлаждения.

Функционирование станка возможно с активной электромагнитной плитой или без нее. В последнем случае необходимы специальные прижимные устройства, обеспечивающие надеждою фиксацию заготовки.

В видеоматериале показан пример правки круга станка:

Технические характеристики:

Станки модели 3г71 предназначены для шлифования плоских поверхностей периферией круга, изделий, закрепленных на зеркале стола, на магнитной или электромагнитной плите или в приспособлении.

Наибольшие размеры обрабатываемых изделий(длина х ширина х высота), мм: 630х200х320

Наибольшее расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм: 80…45

Наибольшая допустимая масса обрабатываемого изделия с учетом магнитной плиты и крепящего приспособления, кг: 100

Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм: 630х200

Перемещение стола (продольное х поперечное), мм: 70…710х235

Поперечная автоматическая подача стола на каждый ход, мм: 0,3…4,2

Цена одного деления лимба маховика поперечного перемещения, мм: 0,05

Перемещения стола за один оборот маховика продольного перемещения, мм: 15,3

Скорость продольного перемещения стола, м/мин 5…20

Вертикальная подача

Цена деления лимба маховика, мм: 0,001Цена деления лимба микрометрической подачи, мм: 0,001Автоматическая подача (ступенчатая через 0,005 мм), мм: 0,005…0,05Перемещение шлифовальной головки за один оборот маховика, мм: 0,2

Поперечная подача

Цена деления лимба маховика, мм: 0,02Цена деления лимба микрометрической подачи, мм: 0,005Автоматич. поперечн. подача на каждый ход стола (регулир-ся бесступенч.), мм: 10…0,3Скорость автоматической непрерывной подачи, м/мин: 0,7Перемещение суппорта за один оборот маховика, мм: 2

Шлифовальная головка

Скорость ускоренного перемещения, м/мин: 0,27Размеры шлифовального круга, мм: 250х25х75Частота вращения шлифовального круга, об/мин 2740

Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм: 1870х1550х1980Масса станка, кг: 1900Завод изготовитель г.Орша,“Красный Борец”