2н118 — вертикально-сверлильный станок: технические характеристики — Металл Профи

Описание станка

Изготовлять вертикально-сверлильный станок модели 2Н118 начал станкостроительный завод в городе Молодечно. В конце пятидесятых годов он был переориентирован на выпуск сверлильных агрегатов. В начале шестидесятых запущено производство базовой модели 2118.

Основу данного механизма составляет колонна, которая своим основанием крепится к фундаменту. На ней установлена коробка скоростей, размещающаяся в верхней части конструкции, а также стол и коробка подач в шпиндельной бабке. К особенностям конструкции можно отнести жесткость, прочность механизмов и скоростной диапазон режущего инструмента. Движение рабочей головки вдоль станины происходит благодаря реечному механизму, управляемому штурвалом.

Деталь устанавливается на стол, в специальные приспособления, и может по нему перемещаться, для совмещения места сверления отверстия с режущим инструментом. Стол может двигаться вдоль станины. Его установка, а также установка шпиндельной бабки зависит от высоты инструмента и детали. Процесс обработки может проходить в ручном и механическом режимах.

Чтобы разобраться, как устроен сверлильный станок 2Н118, открываем паспорт, и находим всю необходимую информацию.

Входит в комплект и стоимость станка 2с118

• Станок настольный сверлильный 2С118 – 1 шт.;
• Лампа местного освещения;
• Педаль для включения реверса шпинделя;
• Патрон сверлильный В16;
• Оправка для сверлильного патрона В16;
• Концевые выключатели для установки глубины сверления и нарезания резьбы;
• Руководство по эксплуатации Паспорт – 1 экз.

Кинематическая схема и конструкция оборудования

Несущим элементом вертикально-сверлильного станка данной модели, оснащенного одношпиндельной головкой, служит массивная колонна коробчатой формы, установленная на плиту-основание. В верхней части колонны смонтирована передняя бабка устройства, которая может перемещаться по ее направляющим.

Шпиндельная головка станка – вид спереди

Во внутренней части шпиндельной бабки располагается коробка скоростей, отвечающая за регулировку частоты вращения сверлильной головки, а также обеспечивающая перемещение последней в вертикальном направлении коробка подач. За подъем и опускание рабочей головки станка отвечает реечный механизм, имеющийся в кинематической схеме передней бабки, а органом, при помощи которого этот механизм задействуется, является специальный штурвал.

Деталь перед началом обработки закрепляется на поверхности рабочего стола, который также имеет возможность перемещения по направляющим колонны. Высоту его расположения, которую выбирают в зависимости от габаритов обрабатываемой детали, изменяют при помощи вращающейся рукоятки, расположенной на передней стороне узла.

Регулируемый по высоте рабочий стол станка

Элементы, входящие в кинематическую схему рассматриваемого вертикально-сверлильного станка, функционируют следующим образом.

• Коробка скоростей за счет наличия в ее конструкции нескольких валов и ряда зубчатых передач позволяет регулировать скорость вращения сверлильной головки по 9 ступеням. Выходной вал коробки скоростей, который соединяется со шпиндельным узлом станка при помощи шлицевого соединения, выполнен в форме полой гильзы. При помощи реверсирования приводного электродвигателя можно изменять направление вращения рабочей головки оборудования, что необходимо в том случае, если в обрабатываемой детали нарезается внутренняя резьба.
• Подача шпинделя в вертикальном направлении, как уже говорилось выше, осуществляется за счет рейки, смонтированной в пиноли оборудования, и входящего с ней в зацепление зубчатого колеса, установленного в шпиндельной бабке. Коробка подач станка, в которой есть несколько зубчатых передач, позволяет регулировать вертикальное перемещение шпиндельного узла по 6 ступеням.
• И коробка скоростей, и коробка подач установлены в шпиндельной бабке вертикально-сверлильного станка, которая также может вертикально перемещаться по направляющим колонны. За это перемещение, осуществляемое за счет реечного и червячного соединения, отвечает соответствующая рукоятка.
• Вертикальное перемещение рабочего стола, запускаемое вращением соответствующей рукоятки, обеспечивают коническая и винтовая пары, которыми оснащена кинематическая схема данного конструктивного элемента станка.

Схема кинематическая вертикально-сверлильного станка 2Н118

К элементам, посредством которых осуществляется управление работой вертикально-сверлильного станка данной модели, относятся:

• вводный выключатель автоматического типа;
• выключатель освещения рабочей зоны;
• выключатель для запуска и остановки насоса, подающего охлаждающую жидкость;
• рукоятка, отвечающая за управление механизмом подач;
• кнопка, посредством которой включается механизм подачи;
• рукоятка, обеспечивающая выбор параметров подач;
• кнопочная станция, на которой смонтированы кнопки «Влево», «Вправо», «Стоп»;
• рукоятка, отвечающая за выбор требуемой скорости вращения сверлильной головки;
• рукоятка, обеспечивающая зажим сверлильной головки;
• болты, при помощи которых регулируется клин сверлильной головки;
• болты, предназначенные для регулировки клина рабочего стола;
• рукоятка, при помощи которой выполняют зажим рабочего стола;
• рукоятка, отвечающая за подъем рабочего стола по направляющим колонны;
• квадратный концевик валика, посредством которого приводится в действие механизм подъема сверлильной головки;
• кулачки, при помощи которых выполняется настройка циклов работы оборудования;
• отверстие (3/4 дюйма), в котором располагаются электрические контакты для подключения оборудования к питающей сети.

Специфика узлов и органов управления станка

Конструкция оборудования

Описание: основным элементом служит колонна в форме коробки – передняя бабка. Установлена она на металлическую плиту – основание. Бабка перемещается по реечному механизму в стороны с помощью электрического привода мотора.

На фронтальной верхней части расположен электрический мотор. В нижней части, имеется шпиндельный узел с головкой вращения. Внутренняя часть наполнена коробкой скоростей, которая отвечает за частоту вращения, величину подачи, вертикальный подъем. Подъем и спуск по вертикали обеспечивает специальный реечный механизм. А приводит в действие этот орган – штурвал.

Обрабатываемая деталь крепится на рабочий стол, при необходимости перемещается, подгоняется высота. Регулируется специальной рукояткой с боковой стороны.

Кинематическая схема станка функционирует в таком порядке:

• Коробка передач регулирует подачу одной из девяти скоростей.
• С помощью реверсивного привода электрического мотора можно менять направление вращения.
• Функция особенно актуально, когда нужно нарезать внутреннюю резьбу на детали.
• Шпиндель подается по вертикали за счет рейки и зубчатого вала, который установлен в нижней фронтальной части шпиндельной бабки.
• Боковая рукоятка отвечает за перемещение шпиндельной бабки по направляющим колонны.
• Рабочий стол перемещается вертикально благодаря вращению рукоятки.

Схема устройства

Конус морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный — Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров — от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.

Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953 Конусы инструментов укороченные.

Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522 Патроны сверлильные трехкулачковые.

1. B7 — конус Морзе КМ0, D = 7,067 мм;
2. B10 — конус Морзе КМ1, D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
3. B12 — конус Морзе КМ1, D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
4. B16 — конус Морзе КМ2, D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
5. B18 — конус Морзе КМ2, D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
6. B22 — конус Морзе КМ3, D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
7. B24 — конус Морзе КМ3, D = 23,825 мм;
8. B32 — конус Морзе КМ4, D = 31,267 мм;
9. B45 — конус Морзе КМ5, D = 44,399 мм.

Где D — диаметр конуса в основной плоскости.

Паспорт 2н118 (ø 18 мм) универсальный вертикально-сверлильный станок (минск)

Наименование издания: Руководство Выпуск издания: Молодечненский станкостроительный завод Год выпуска издания: 1971 Кол-во книг (папок): 1 Кол-во страниц: 80 Стоимость: Договорная Описание: Полный комплект документации

Содержание:Руководство 1. Назначение и область применения станка Распаковка и транспортировка станка — Схема транспортировки станка Фундамент станка, монтаж и установка — Установочный чертёж Подготовка станка к первоначальному пуску 2.

Паспорт станка Спецификация узлов станка — Общий вид станка с обозначением узлов и органов управления — Габариты рабочего пространства — Габарит станка в плане и план фундамента Спецификация органов управления 3. Основные данные Механизм главного движения Механизм подач Сведения о ремонте станка Изменения в станке Спецификация зубчатых и червячных колёс, винтов и гаек 4.

Описание конструкции станка — Кинематическая схема станка Общая компоновка — Колонна, стол, плита — Коробка скоростей — Коробка подач — Сверлильная головка — Шпиндель 5. Электрооборудование — Принципиальная электросхема Управление станком Торможение Работа электросхемы Защита Спецификация электрооборудования 6.

Смазка станка — Схема смазки станка Спецификация к схема смазки станка Указания по обслуживанию смазочной системы станка 7. Указания по технике безопасности 8. Настройка и наладка станка Наладка станка на работу с ручной подачей Наладка станка на работу с выключением подачи на заданной глубине Наладка станка на автоматическое нарезание резьбы 9.

Описание станка: В представленной карточке товара нашего официального сайта мы ведём речь про вертикально сверлильный станок 2н118 паспорт, на который представляет собой на наш взгляд, наиболее полный вариант технического издания. В частности, описываемая нами документация обладает всей действительно нужной информацией, что указана в перечне глав и разделов документа, а так же данное содержание было набрано нами собственноручно в процессе просмотра, а так же изучения в наиболее детальной подаче всех необходимых вариантов.

Дело в том, что паспорт сверлильного станка 2н118 со всеми преимуществами обладает и таким важным моментом как наиболее читаемое качество. Действительно, при хорошем сканировании, а документация была нами бережно переведена в электронный формат. Непосредственно паспорт при распечатке будет обладать хорошим и выразительным тестом, что позволит даже в сложных производственных условиях добиться максимальной эффективности изучения документа непосредственно опираясь на те или иные возможности станка.

А этот факт действительно будет способствовать наиболее качественному обслуживанию и эксплуатации сверлильного оборудования. Ну, а так как описываемая модель вертикально-сверлильного станка применятся в условиях промышленности весьма широким образом.

То и документация к описываемой единицы оборудования будет безусловно востребованным инструментом для эффективного взаимодействия и работы на станке. Отметим, что сверлильный станок 2н118 паспорт которого комплектен и ожидает запроса к продаже заказчику.

Является довольно объёмным изданием, которое подаётся производителем в весьма перспективном формате листов под названием А2. В том случае, если детальным образом рассматривать количество страниц, то их в техническом руководстве будет, по нашим подсчётам не менее восьмидесяти.

При этом документ был выпущен в одна тысяча семьдесят первом году, ещё во времена СССР, но тем не менее он актуален и по сей день, спустя несколько десятилетий. Этот факт обусловлен тем, что 2Н118 обладает надёжностью, высокой степенью сопротивляемости к износу, универсальными возможностями как в направлении работы на станке, так и в поставке запчастей, что безусловно не менее важно.

К тому же, по своим техническим характеристикам, станок действительно выполняет все нужные операции, что удовлетворят даже современные условия производства. Благодаря вот таким данным, на наш взгляд, описываемая сверлилка получила своё распространение и популярность в том числе и в цехах, связанных с металлообработкой.

К тому же, если рассматривать завод или производство, что выпускало данную станочную единицу, то это известный по тем временам Молодечненский станкостроительный завод. Ведь сам по себе 2н118 паспорт станка, кроме так необходимой для изучения, а так же освоения теории обладает по классической схеме и таким контентом, как довольно развёрнутые, а так же детализированные чертежи назначение которых отображается в моментах связанных непосредственно с практической направленностью работы на станочном оборудовании представленного типа, т.е. связанного с механическими операциями сверления, рассверливания, фрезеровки деталей или заготовок и т.д.

При этом, в соответствующем разделе технического документа, можно ознакомиться и с руководством по работе с электрооборудованием станка. Здесь же, подана схема электрическая принципиальная, что позволит изучить и вопросы электрики в более развёрнутой вариации.

Принцип работы и особенности конструкции станка 2м118

Привод шпинделя выполнен через ременную передачу и пятиступенчатый шкив, что обеспечивает ряд скоростей резания в диапазоне от 300 до 2100 об/мин. Регулирование скорости вращения шпинделя осуществляется перестановкой клинового ремня.

Для нарезания резьбы в глухих отверстиях на станке смонтированы концевые выключатели для остановки двигателя на заданной глубине и педаль реверса двигателя.

Подача шпинделя осуществляется вручную.

Отсчет глубины сверления производится по лимбу на рукоятке подачи. Цена деления лимба 1 мм.

Конец шпинделя — наружный укороченный конус морзе КМ3, обозначение В22 или В24 по ГОСТ 9953-82 (Конусы инструментальные укороченные).

Укороченному конусу В22 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 20-го типоразмера по ГОСТ 8522-79 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима от 5 до 20 мм.

Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 20, с присоединительным конусным отверстием В22:

Патрон 20-В22 ГОСТ 8522-79

Для того, чтобы на станке 2М118 использовать патрон меньшего типоразмера, например 13, с присоединительным конусом В16 необходима оправка-переходник: КМ3 (В22) → КМ2 (В16).

Подъемный поворотный рабочий стол позволяет сверлить наклонные отверстия без переустановки заготовки и дополнительных приспособлений.

Сверлильное оборудование

Оно используется в любых технологических цепочках, но главное назначение мелкосерийное и единичное изготовление. Такие станки выполняют ряд операций:

• нарезание резьбы;
• зенкование;
• сверление;
• подрезание торцов;
• развертывание;
• зенкерование.

Проведя обзор, их можно разделить на три больших группы в зависимости от выполняемых операций:

• специализированные, выполняют ограниченное количество действий;
• универсальные, составляют основную часть;
• специальные, работают без переналадки, по заданному циклу.

Классифицировать такие агрегаты можно по максимально используемому диаметру сверла:

• легкие, сверление до 12 мм;
• средние, получение отверстий 18-50 мм;
• тяжелые, высверливание 75 мм отверстий.

Главными отличительными особенностями металлорежущего оборудования являются движения, которые совершает режущий инструмент и приспособления. В нашем случае это вращение сверла и поступательная подача шпинделя. Все основные параметры включены в паспорт станка, который непосредственно входит в руководство по эксплуатации.

Внешний вид станка 2Н118 Станок 2Н118 вблизи

В этом документе можно найти инструкцию по креплению станка на рабочем месте. Прежде всего, он должен располагаться строго горизонтально по отношению к фундаменту. От этого зависит надежность работы всех механизмов. Это достигается использованием специальных уровней.

Конструкция станка предполагает следующие виды:

• настольные;
• колонные;
• радиально-сверлильные;
• глубокого сверления;
• многошпиндельные;
• центровальные;
• сверлильно-фрезерные;
• координатно-сверлильные;
• радиально-сверлильные.

Все они представляют собой сложные механизмы, поэтому до начала работы обслуживающий персонал должен внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. И во время работы придерживаться всех рекомендаций.

Станок вертикально-сверлильный 2н118 | станочный мир

Технические характеристики вертикально-сверлильного станка 2т118

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Типы вертикально сверлильных станков

Все существующие модели сверлильных станков можно условно разделить на несколько основных групп (сразу стоит заметить, речь не идет о современных многофункциональных металлообрабатывающих центрах).

Настольные сверлильные станки, которые могут эксплуатироваться даже в бытовых условиях. Такие устройства имеют небольшую мощность, максимальный диаметр просверливаемого отверстия обычно не превышает 16-18 мм, чего, впрочем, вполне достаточно для решения большинства задач.

Вертикальный сверлильный станок такого типа может применяться для выполнения следующих работ — сверление, зенкерование, нарезка резьбы. Преимуществами таких станков является сравнительно небольшой вес, возможность установки на обычном верстаке, минимальное энергопотребление. Обычно настольное оборудование оснащено одним шпинделем.

Стационарные вертикальные одношпиндельные станки относятся уже к профессиональному станочному оборудованию. Они позволяют выполнять тот же перечень работ, но уже на более толстых материалах, при этом мощность установок обеспечила увеличение максимально возможного диаметра просверливаемых отверстий.

Редукторные сверлильные станки позволяют менять количество оборотов сверла. Работа с различными материалами требует разной частоты вращения рабочего органа, особенно часто такая необходимость возникает при выполнении работ с жесткими требованиями по качеству и соответствию геометрических параметров сверления.

Станки для глубокого сверления отличаются повышенной мощностью, сфера их применения в основном ограничена промышленным применением. В быту такой станок не используется в связи с высоким энергопотреблением и значительной стоимостью.

Вертикально сверлильный станок с ЧПУ, позволяющий добиться высокой точности обработки металла. Такая система управления может устанавливаться на все виды станочного оборудования для сверления.

Указания по подключению и обслуживанию электрооборудования сверлильного станка 2м112

1. Станок настольно-сверлильный 2М112 должен быть присоединен к общей системе заземления цеха с помощью специального болта, расположенного на плите станка. Заземление станка и эксплуатация его электрооборудования должны производиться в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промпредприятий».
2. При обслуживании, наладке и ремонте электрооборудования станка 2М112 необходимо руководствоваться установленными правилами техники безопасности при электромонтажных работах. Доступ к контактным частям электрических машин и аппаратов разрешается только после отключения станка от сети автоматическим выключателем.
3. Рекомендуется сделать вначале пробный пуск сверлильного станка 2М112 на холостом ходу на всех скоростях последовательно, начиная с наименьших оборотов шпинделя. В первый период после пуска станка не рекомендуется работать на максимальных оборотах шпинделя.
4. Для обеспечения длительной и безаварийной работы сверлильного станка 2М112 необходимо регулярно:
   очищать от пыли, электродвигатель, пусковую и защитную аппаратуру,
5. очищать от нагара контакты,
6. подтягивать по мере необходимости соединения проводов с аппаратурой.

Соблюдение вышеупомянутых правил обеспечит длительную бесперебойную работу сврерлильного станка 2М112 и безопасность обслуживающего персонала