16Б20П Станок токарно-винторезный повышенной точности. Паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики

Спецификация основных узлов

В разделе «Состав изделия» документации токарного станка 16В20 приводится следующий перечень его основных компонентов:

1. Электрошкаф.
2. Бабка передняя.
3. Бабка задняя.
4. Ограждение патрона.
5. Коробка передач.
6. Коробка подач.
7. Каретка и суппорт.
8. Фартук.
9. Ограждение суппорта.

За отдельную плату станок может быть дополнительно укомплектован механизированным суппортом и двумя видами люнетов: подвижным и неподвижным.

Описание

Один из лучших поставщиков универсального типа станков, объединение «ДВТ», предлагает своим клиентам новейшее оборудование от отечественных и зарубежных производителей. Токарный станок марки 16в20 пригодится крупному, среднему и маленькому обрабатывающему предприятию в его повседневной жизни.

Назначение токарного станка 16В20

Модели 16В20 представляют собой универсальные устройства, токарно-винторезного типа. Оптимальным использованием будет токарная обработка различных внутренних и наружных поверхностей элементов. Эти станки эффективны при создании различного типа резьбы, используемой на патронах или центрах.

Станок позволяет создавать модельную, питчевую, метрическую и дюймовую резьбу. Данные станки применяются на предприятиях практически всех сфер экономики. Чаще всего станки данного типа применяют в различных ремонтных и инструментальных работах для единичного и мелкосерийного производства.

Технические особенности и преимущества модели

Отличительной особенностью таких токарных станков является осень жесткая станина, имеющая коробчатую форму и специальные, шлифованные и закаленные направляющие. Модель оснащена подшипниками качения, на которых смонтирован шпиндель. Особенная форма резцедержателя гарантирует максимальную фиксацию инструмента и его устойчивое положение во время работы устройства.

Уникальный фартук модели имеет необычный механизм отключения подачи суппорта. Для максимальной безопасности станок оснащен целым набором блокировочных и ограждающих элементов. Все главные детали токарного станка обязательно создают из высококачественной стали и проходят дополнительную обработку шлифованием и температурой.

Для продления срока эксплуатации коробка подач (077.0000.000), фартук (067.0000.000) и коробка скоростей имеют собственные системы смазки. Использование электродвигателя встроенного типа для повышения динамики работы на повышенных скоростях каретки и суппорта позволяет создавать дюймовую резьбу (на 11 и 19 нитей) без дополнительной настройки сменных колес гитары.

Токарный станок имеет все необходимые сертификаты безопасности и унифицированные узлы коробки подач и фартука, 16Б20П.070 и 16Б20П.061, соответственно.

Почему покупают у объединения «ДВТ»?

Станкостроительное объединение имеет более 20 лет опыта в производстве и реализации станков подобного типа. Сегодня многопрофильный холдинг является место работы более 3 тыс. профессиональных сотрудников. Объединение предлагает многочисленные типы и марки обрабатывающих станков для мелкого и крупного предпринимателя.

1. 3-х кулачковый самоцентрирующийся токарный патрон ф 250 мм.
2. Ключ к электрошкафу.
3. Ключ к резцедержателю.
4. Ключ для запирания вводного выключателя.
5. Масленка МЖС ШМАИ 300593.001ТУ.
6. Руководство по эксплуатации.

16б20п-061 — оцените состояние . . .

Аналоги

Есть несколько аналогов настольного токарного станка 16Т02П, но основной и наиболее часто встречающейся модификацией являются следующие модели:

• 16Т02А – это станок особо повышенной точности. По остальным техническим параметрам полностью соответствует рассматриваемому оборудованию.
• 1Р103 – станок особой точности для мелкосерийного производства.
• Т-28 – станок нормального уровня точности с минимальными габаритами.
• 1Б023 – еще один аналог настольного токарного оборудования.

Все разновидности могут использоваться на небольших производствах, частных токарных мастерских, учебных классах школ, училищ и техникумов.

Настольный токарный станок 16Т02П является небольшим видом оборудования, которое с успехом применяется в производстве часов, электротехники и других товаров, требующих при сборке повышенной точности. Технические характеристики позволяют выполнять тонкие работы в условиях мелкосерийного производства, а также обучающие операции для школьных мастерских.

Габариты и масса

Настольный станок по сравнению с аналогами имеет небольшую массу. Это создает удобства для маленьких цехов и частных мастерских, в том числе часовых. Общая масса оборудования по паспорту – 35 кг. При этом габариты, агрегата следующие:

• длина – 5 см;
• ширина – 52 см;
• высота – 30 см.

Это позволяет разместить станок на ограниченном пространстве.

Документация, паспорт

К настольному станку в комплекте идет паспорт, который включает в себя руководство по эксплуатации, а также подробное описание самого станка со всеми комплектующими. С паспортом станка следует обязательно ознакомиться, поскольку там указана информация о правильном обслуживании оборудования и о правилах безопасности.

Для частных мастерских и использования в домашних условиях также будет полезен раздел о ремонте и наладке агрегата. Этот раздел поможет заменить или отрегулировать основные узлы конструкции при их поломке.

Задняя бабка

Крепится на станине при помощи эксцентрикового зажима. Максимальное перемещение пиноли у задней бабки – 4 см.

Инструкция по эксплуатации токарного станка 16б20п-061

Инструкция по эксплуатации необходима для рабочих-токарей, специалистов по наладке, сервисному обслуживанию и ремонту станочного оборудования, инженеров-технологов, разрабатывающих процессы металлообработки резанием, и нормировщиков, занятых детализацией выполняемых операций.

Инструкция должна облегчить корректную эксплуатацию станков и помочь исполнителям освоить наиболее эффективное их использование. Документ содержит сведения о конструкции оборудования, его монтажу, подключению электропитания и первому запуску станка в эксплуатацию.

Информация о токарных станках

К основным группам токарных станков относятся универсальные токарно-винторезные, токарно-карусельные и токарно-револьверные станки. В данном разделе каталога представлены универсальные станки по металлу, которые подходят для любого вида токарной обработки.

Устройство Практически все токарные станки устроены одинаково. В качестве несущего элемента выступает станина, которая имеет прочную чугунную конструкцию. Стоит отметить, что именно станина отвечает за жёсткость и устойчивость, а также надёжность и износостойкость деталей.

На станину устанавливают остальные узлы: переднюю бабку, заднюю бабку, шпиндель, коробку скоростей, механизмы подач, суппорт и блокировочный механизм. Не маловажную роль в устройстве станка играет его электрооборудование (электродвигатели, аппаратура ручного и контактного управления, электромагнитные устройства) и гидрооборудование (насосы, гидроцилиндры и гидромоторы)

Основные критерии выбора Для того чтобы правильно подобрать модель оборудования необходимо в первую очередь определиться с наибольшими размерами детали, которую вам предстоит обрабатывать. Исходя из этих данных и следует выбирать оборудование, ориентируясь на следующие параметры:

• Максимальная длина обработки или расстояние между центрами (РМЦ);
• Максимальный диаметр обработки над станиной;
• Максимальный диаметр обработки над суппортом;
• Наличие и диаметр проходного отверстия в шпинделе.

https://www.youtube.com/watch?v=Q5NAEPuwab4

Популярные модели Популярными моделями являются СТ 16К20, СТ 16К25. Данные станки обладают оптимальным соотношением цена/качество и зарекомендовали себя как надёжное и долговечное оборудование. На нашем складе всегда в наличии широчайший выбор станков токарной группы, на любую модель, при необходимости, можно установить устройство цифровой индикации (УЦИ), что значительно повысит точность обработки деталей и упростит работу с оборудованием.

Кинематическая схема

Кинематическая схема токарного станка 16В20 реализует как основные движения, так и вспомогательные ходы, а также перемещения, относящиеся к подготовительно-заключительным операциям. Часть этих движений выполняется механически, а часть — вручную.

Главная кинематическая цепь начинается с приводного шкива и включает в себе механизмы коробки передач. Кинематическая цепь подач принимает движение от выходного вала коробки передач и посредством набора сменных шестерен передает его фартуку и далее каретке и суппорту. Таким способом достигается надежная кинематическая синхронизация между заданным вращением шпинделя и подачей резца.

Конструктивная схема

В паспорте токарно-винторезного станка 16б20п-061 описана его конструкции. Станина станка для жесткости выполнена коробчатой формы и смонтирована на основании. На станине имеются шлифованные направляющие, подвергнутые закалке. В особой полости основания скапливается стружка. Здесь же – открытая емкость под СОЖ.

Прецизионные подшипники, на которые опирается шпиндель станка, не регулируются. На выходном конце шпинделя есть фланец с закрепленным 3-х кулачковым патроном.

Входной конец шпинделя через сменный комплект зубчатых колес и ходовой вал или винт передает вращение на коробку подач. Она двигает суппорт с резцедержателем во время точения заготовок или изготовления резьбы.

На суппорте есть шкалы с визирами. Они облегчают визуальный контроль перемещения салазок в процессе резания. Резцедержатель надежно фиксирует четыре резца.

Фартук укомплектован конечными упорами с выключателями для уверенного останова механизма подачи суппорта. В наличии есть другие блокировки, ограждения зоны резания, гарантирующие безопасную эксплуатацию станка.

При использовании токарного станка 16б20п важно контролировать его состояние – общее и основных конструктивных элементов. Это сильно влияет на точность выполняемых операций и качество поверхности деталей. Особого внимания требуют направляющие суппорта и станины.

Конструктивные особенности

Конструктивно токарный станок 16В20 практически повторяет широкоизвестный 16К20, что неудивительно, поскольку оба они ведут свое происхождение от одного «предка». Многие детали и узлы у этих станков взаимозаменяемы, хотя их эксплуатационные качества у московского станка по многим отзывам заметно выше.

Среди пользователей токарных станков этого класса распространено мнение о низком ресурсе узлов и механизмов 16В20, что связывают с пониженной прочностью применяемых сталей и слабой закалкой (или даже ее отсутствием). Кроме этого, многие токари отмечают нежесткость его конструкции, небольшой размер окошек на станине, что затрудняет удаление стружки, а также крепление верхних салазок на двух болтах. А в качестве основного достоинства всегда отмечается увеличенный по сравнению 16К20 диаметр обработки.

Коробка подач

Коробка подач монтируется в левой части станины.

Механизм коробки подач со сменными шестернями гитары дают возможность нарезать весь основной ряд резьб, предусмотренный ГОСТом.

С помощью звена увеличения шага можно получить резьбы с шагом увеличенным в 4 и 16 раз

При специальной настройке гитары нарезаются мелкие резьбы с шагом от 0,2 мм.

https://www.youtube.com/watch?v=i3G-mEH9Fls

Выбор подачи производится тремя рукоятками, смонтированными на коробке.

1. Левой рукояткой (6) выбирается резьба из основного ряда
2. Правая рукоятка (7) перемещает зубчатые колеса множительного механизма
3. Средняя рукоятка (5) выбирает тип резьб и работ

В правой части коробки вмонтирована обгонная муфта для получения ускоренных перемещений каретки и суппорта.

Механизм подач токарно-винторезного станка 16Б20п

Настройка станка 16Б20п для нарезания резьб (таблица резьб)

Краткие сведения о производителе

Производителем станков 16Т02П является завод в г. Ванадзор республики Армения. В прошлом это Кироваканский завод прецизионных станков. Производитель выпускал 2 модификации данных станков: высокой точности и особо высокой точности. На данный момент рассматриваемые станки уже не выпускаются, но из-за их долговечности и надежности еще повсеместно используются.

Лаборатории

Лаборатории снабжены также настольными станками для обработки экспериментальных заготовок. По точности обработки рассматриваемые станки являются наиболее оптимальным вариантом.

Мастерские

Небольшие мастерские не требуют снабжения крупными станками с большим весом. Для производства и работы на таких предприятиях достаточно стандартного настольного оборудования.

Назначение

Основное назначение данных станков – использование в точных видах промышленности, а также в качестве обучающего материала в школах и техникумах. Успешно выполняет тонкие и точные работы в центрах, цанге, патроне и планшайбе. Планшайба используется при работе с крупными заготовками, а при помощи цангового патрона закрепляются тонкие детали.

Оборудование предназначено для выполнения всех стандартных токарных операций, в том числе нарезание резьбы, расточка отверстий, а также операции по фрезерованию и шлифованию металлических заготовок.

Назначение и область применения

Всем вышеприведенным требованиям в полной мере отвечает токарный станок 16б20п универсального типа с повышенной точностью. Он отличается приличными функциональными возможностями и разумной стоимостью. Финансовые возможности по приобретению такого оборудования имеются в основном у крупных и средних производственных предприятий разной формы собственности. Станок легко обработает заготовки из металла и полимерных материалов.

Изготавливались токарные станки 16б20п Московским станкостроительным . Запасные части и агрегаты к ним до сих пор доступны, их цены приемлемые.

Устройство токарного станка этой модели обычное для такого оборудования. Заготовки (как правило, цилиндрической формы) зажимают в патроне, установленном на шпинделе станка. Последний передает вращение от электропривода к обрабатываемой детали. Выступающая часть изделия поддерживает задняя бабка с центром.

Перед началом закрепляют резец в специальном приспособлении (резцедержатель) на суппорте. Сверла, метчики, зенкеры, развертки фиксируют с помощью патрона или конусов. Выбирают на коробке передач шпинделя число оборотов. Запускают вращение обрабатываемого изделия и подводят к нему инструмент.

Инструкция по эксплуатации токарного станка 16б20п-061определяет перечень возможных операций, включая:

• Растачивание, точение и полировку.
• Торцовку и отрезку.
• Нарезку метрической, дюймовой, трубной, питчевой и модульной резьбы.

Допускается применять любой, соответствующий стандартам режущий инструмент импортного и российского производства.

Общие параметры

Основные технические характеристики рассматриваемого оборудования с классом точности П:

• размер обрабатываемой заготовки над станиной – 12.5 см;
• над суппортом – 5 см;
• длина заготовки в центрах – 250 мм;
• высота центров над плоскими управляющими станины – 68 мм.

Есть также определенные отличия для отдельных элементов конструкции, которые и определяют более высокую точность и другие преимущества оборудования.

Паспорта токарных станков

1а62

станок токарно-винторезный: — 1955, pdf; 110 Мб. Фото станка1А621а1616п

станок токарный: — djvu. Фото станка1а1616п1а240

станок токарный шестишпиндельный прутковый: — djvu; 5,7 Мб. Фото станка1а2401а616п станок токарно-винторезный: — djvu; 0,5 Мб. Фото станка 1А616п

1а625

станок токарно-винторезный: — djvu; 1,8 Мб. Фото станка1а6251а983

станок трубонарезной: — pdf; 95,7 Мб. Фото станка1а9831в62г, 16в20

станок токарный: — pdf. Фото станка1в62г, Фото станка16в201д62м (ДИП 200)

станок токарный: — djvu. Фото станка1д62м (ДИП 200)1д63а

станок токарный: — djvu. Фото станка1д63а1д601

станок токарный: — djvu. Фото станка1д6011е61пм, 1е61вм, с1в61пм, с1в61вм

станок токарно-винторезный: — 1981, pdf; 24,9 Мб. Фото станка1Е61ПМ1е95, 1е95г

станок токарно-винторезный: — 1986, pdf; 28,9 Мб. Фото станка1Е95, 1Е95Г1и140п

станок токарный револьверный: — pdf. Фото станка1и140п1и611п

станок токарно-винторезный: — 1968, djvu; 1,1 Мб. Фото станка1И611П1ис611в

станок токарно-винторезный: — 1968, djvu; 2,62 Мб. Фото станка1ИС611В1к62

станок токарно-винторезный: — 1966, djvu; 1,8 Мб. Фото станка1К621к62д, 1к62дг, 1к625д, 1к625дг

станок токарно-винторезный: — 2001, djvu; 1,8 Мб. Фото станка1К62Д1м61, 1м61П

станок токарно-винторезный: — djvu; 2,8 Мб. Фото станка1М611м63

станок токарно-винторезный: — djvu; 2,0 Мб. Фото станка1М631м63н_1

станок токарно-винторезный. Часть 1: — djvu; 3,8 Мб. Фото станка1м63н1м63н_2

станок токарно-винторезный. Часть 2: — djvu; 0,7 Мб. Фото станка1м63н1м95

станок токарно-винторезный: — djvu; 1,0 Мб. Фото станка1м951п611

станок токарно-винторезный: — djvu; 3,2 Мб. Фото станка1п6111к341

станок токарно-револьверный: — djvu; 2,3 Мб. Фото станка1к3419м14

станок трубонарезной: — djvu; 11,1 Мб. Фото станка9м1416Б04п, 16Б05п

станок токарный: — djvu. Фото станка16Б04п, 16Б05п16Б16, 16л20

станок токарно-винторезный: — djvu; 3,3 Мб. Фото станка16Б1616Б16п, 16л20

станок токарно-винторезный: — djvu; 3,3 Мб. Фото станка16Б16п16Б20п

станок токарно-винторезный: — djvu; 8,9 Мб. Фото станка16Б20п16Б25псп

станок токарно-винторезный: — djvu; 5,0 Мб. Фото станка16Б25псп16в20

станок токарно-винторезный: — 1993, Формат: djvu; 4,1 Мб. Фото станка16В2022е16кп

станок токарный: — djvu. Фото станка16е16кп16к20, 16к20п, 16к20г, 16к25

станок токарно-винторезный: — 1975, pdf; 3,6 Мб. Фото станка16К20223

станок токарно-винторезный (Тбилиси). Руководство. Руководство по электрооборудованию: — djvu, pdf; 12 Мб. Фото станка163250итвм

станок токарно-винторезный: — djvu; 1,5 Мб. Фото станка250итвм1341

станок токарный револьверный: — djvu. Фото станка13411341 наладка

станок токарный револьверный: — pdf. Фото станка13411603

станок токарный: — pdf. Фото станка16031615

станок токарный: — djvu. Фото станка16151616п

станок токарный: — djvu. Фото станка1616пиж250

станок токарно-винторезный: — djvu; 1,0 Мб. Фото станкаиж250ит-1м, ит-1гм

станок токарно-винторезный: — djvu. Фото станкаИТ-1М, ИТ-1ГМmn80a

станок токарный: — djvu. Фото станкаmn80aсн-1

станок токарный настольный: — djvu. Фото станкасн-1СУ-400 (CU 400)

станок токарно-винторезный: — doc, 4.9 Мб. Фото станкаСУ-400 (CU 400)СУ-500 (CU 500)

станок токарно-винторезный: — doc, 4.9 Мб. Фото станкаСУ-500 (CU 500)т-4

станок токарный: — pdf. Фото станкат-4тв-250

станок токарный: — pdf. Фото станкатв-250тв-320, тв-320П

станок токарно-винторезный: — djvu; 1,93 Мб. Фото станкаТВ-320

Паспорта фрезерных станков

6р82ш

станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный: — djvu; 1,6 Мб. Фото станка6р82ш6т82 электрооборудование

станок консольно-фрезерный — электрооборудование: — djvu; 1,8 Мб. Фото станка6т82 электрооборудование679

станок фрезерный универсальный: — djvu. Фото станка6796н10, 6н80

станок фрезерный консольный: — djvu, Фото станка6н10. Фото станка6н806м76п

станок фрезерный широкоуниверсальный: — djvu; 5,2 Мб. Фото станка6м76п6р10, 6р80, 6р80г

станок консольно-фрезерный: — djvu; 2,2 Мб. Фото станка6р10. Фото станка6р80, 6р80г6М82, 6М82Г, 6М82ГБ

станок горизонтальный консольно-фрезерный: — 1961, djvu; 4,4 Мб. Фото станка6М826Р12, 6Р12Б, 6Р13, 6Р13Б

станок вертикальный консольно-фрезерный: — djvu; 1,2 Мб. Фото станка6Р126Р82, 6Р82Г, 6Р83, 6Р83Г

станок горизонтальный консольно-фрезерный: — pdf; 3,4 Мб. Фото станка6Р82, Фото станка6р82г, Фото станка6Р83, Фото станка6Р83г67К25ПФ2

станок фрезерный универсальный с ЧПУ: — 1989, djvu; 1,58 Мб. Фото станка67К25ПФ2СФ-676

станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный: — 2001, djvu; 1,1 Мб. Фото станкаСФ-676400v

станок сверлильно-фрезерно-расточной: — pdf; 2,07 Мб. Фото станка400vРазработка управляющих программ для станка 400V в системе ЧПУ Siemens Sinumerik 802D SL, pdf; 3,13 Мб. Фото станка 400V

5к32п, 5к324п

станок зубофрезерный: — djvu; 18,3 Мб. Фото станка5к32п

Паспорта шлифовальных станков

3Б634

станок точильно-шлифовальный: — djvu; 6,3 Мб. Фото станка3Б6343Б722

станок плоскошлифовальный: — 1973, djvu; 2,9 Мб. Фото станка3Б7223д642е

станок универсальный заточный: — 1991, djvu; 1,2 Мб. Фото станка3Д642Е3г71

станок плоскошлифовальный: — 1977, djvu; 1,1 Мб. Фото станка3Г713л722а, 3л722в

станок плоскошлифовальный: — djvu; 2,8 Мб. Фото станка3л722а, 3л722в3м642, 3м642е

станок заточный универсальный: — 1982, djvu; 1,6 Мб. Фото станка3М642Энергомаш ТС-6010С

станок настольный заточный: — pdf; 0,4 Мб. Фото станкаЭнергомаш ТС-6010С

Передняя (шпиндельная) бабка токарно-винторезного станка 16б20п

Регулировка положения оси шпинделя относительно направляющих станины производится установочными винтами.

В шпиндельной бабке размещены:

• Звено увеличения шага с передаточным отношением 1:1, 1:4, 1:16
• Шпиндельный узел
• Зубчатый механизм для нарезания правых и левых резьб

Шпиндельный узел смонтирован на специальных конусно-роликовых подшипниках типа «Гамет» (Gamet Bearings — Английская фирма изготовитель прецизионных подшипников для оборудования).

Коробка скоростей на 6 чисел оборотов шпинделя вынесена из шиндельной бабки и крепится внутри левой тумбы станка.

В коробке скоростей находится:

• Зубчатый механизм (редуктор)
• Пусковая и тормозная электромагнитные муфты
• Механизм селективного управления коробкой

Механизм главного дижения токарно-винторезного станка 16Б20п

Перечень органов управления токарно-винторезного станка 16б20п

1. Рукоятка установки чисел оборотов шпинделя
2. Рукоятка установки чисел оборотов шпинделя
3. Рукоятка установки нормального и увеличенного шага и деления на многозаходные резьбы
4. Рукоятка установки правой или левой резьбы
5. Рукоятка выбора типа резьбы и вида работы (нарезание резьбы или подача)
6. Рукоятка установки величины подачи или резьбы
7. Рукоятка установки величины подачи или резьбы
8. Маховичок ручного продольного перемещения каретки суппорта
9. Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта
10. Маховичок зажима лимба продольной подачи
11. Кнопка вывода реечной шестерни из зацепления при нарезании резьб
12. Рукоятка поперечного перемещения суппорта
13. Кнопка включения механического перемещения верхнего суппорта (резцовых салазок)
14. Рукоятка зажима от проворота ходового винта для перемещения верхнего суппорта (резцовых салазок)
15. Рукоятка подачи верхнего суппорта (резцовых салазок)
16. Рукоятка поворота, индексации и зажима резцовой головки
17. Рукоятка включения, останова и реверса шпинделя
18. Мнемоническая рукоятка суппортной группы
19. Кнопка ускоренного перемещения фартука и суппорта
20. Рукоятка зажима пиноли задней бабки
21. Рукоятка зажима задней бабки на направляющих станины
22. Маховичок перемещения пиноли задней бабки
23. Кнопка включения ходового винта напрямую
24. Выключатель сети питания
25. Кнопка включения электродвигателя на I скорость
26. Кнопка включения электродвигателя на II скорость
27. Кнопочная станция пуска и останова главного электродвигателя
28. Выключатель подачи и резьбы
29. Выключатель насоса СОЖ
30. Амперметр главного электродвигателя
31. Стоп станка
32. Толчок
33. Левая рукоятка включения, останова и реверса шпинделя

Перечень составных частей токарно-винторезного станка 16б20п

1. Станина РМЦ 1400 мм — 16Б20П-010
2. Станина РМЦ 1000 мм — 16Б20П-011
3. Станина РМЦ 710 мм — 16Б20П-012
4. Ножка левая — 16Б20П-013
5. Ножка правая — 16Б20П-014
6. Шпиндельная бабка — 16Б20П-020 (опоры подшипников «Гамет»)
7. Коробка скоростей — 16Б20П-024
8. Задняя бабка — 16Б20П-030
9. Суппорт с механической подачей — 16Б20П-040
10. Суппорт без механической подачи — 16Б20П-044 (только для станка с РМЦ 1400 мм)
11. Резцедержатель — 16Б20П-043
12. Каретка с механической подачей — 16Б20П-050
13. Каретка без механической подачи — 16Б20П-051 (только для станка с РМЦ 1400 мм)
14. Фартук — 16Б20П-060
15. Коробка подач — 16Б20П-070
16. Коробка передач — 16Б20П-080
17. Таблица настройки сменных шестерен (гитары) — 16Б20П-081
18. Патрон поводковый — 16Б20П-090
19. Фланец переходной к трех-кулачковому патрону Ø250 мм — 16Б20П-095
20. Инструмент
21. Привод быстрого хода
22. Ходовой винт РМЦ 1400 мм — 16Б20П-152
23. Ходовой винт РМЦ 1000 мм — 16Б20П-153
24. Ходовой винт РМЦ 710 мм — 16Б20П-154
25. Шкивы главного привода — 16Б20П-160 (только для станка с РМЦ 710 и 1400, Nшп = 16..1600)
26. Шкивы главного привода — 16Б20П-161 (только для станка с РМЦ 1400, Nшп = 12,5..1250)
27. Шкивы главного привода — 16Б20П-162 (только для станка с Nшп = 20..2000)
28. Шкивы главного привода — 16Б20П-163 (только для станка с РМЦ 1000, с Nшп = 16..1600)
29. Электрооборудование — 16Б20П-180
30. Таблица чисел оборотов и подач — 16Б20П-225 (для станка с Nшп = 16..1600)
31. Таблица чисел оборотов и подач — 16Б20П-226 (для станка с РМЦ 1400, Nшп = 12,5..1250)
32. Таблица чисел оборотов и подач — 16Б20П-227 (для станка с Nшп = 20..2000)
33. Смазка централизованная — 16Б20П-240
34. Охлаждение — 16Б20П-250
35. Охлаждение — 16Б20П-261
36. Лимбы и механизм отключения рукоятки переднего винта — 16Б20П-52
37. Левая рукоятка управления шпинделем — 16Б20П-071

Промышленность

Благодаря повышенным параметрам точности токарный настольный станок используется в разных отраслях промышленности, где требуется тонкая обработка заготовки.

Радиотехническая

Это еще одна область производства, которая требует особой точности в процессе обработки заготовок. В радиотехнической промышленности станки 16Т02П используют как в частных мастерских, так и на крупном производстве.

Расположение органов управления

Состав и местонахождение органов управления 16В20 традиционно для такого токарного оборудования. Выключатели электропитания с индикаторными лампами расположены на верху передней бабки, а ручки выбора направления и скорости вращения шпинделя — в ряд на ее лицевой стороне. Непосредственно под ними находятся органы управления коробки подач.

На фартуке станка смонтированы маховичок ручного хода каретки, двусторонняя ручка передвижения салазок, кнопочный блок общего включения и кнопка быстрого хода. На каретке и суппорте находятся ручка перемещения резцовых салазок, а также и рычаг поворота и зажима резцедержателя.

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 16б20п

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 16Б20п

Сведения о производителе токарно-винторезного станка 16б20п

Производитель универсальных токарных станков 16Б20п — Московский станкостроительный им. А.И. Ефремова, основанный в 1857 году.

Первые универсальные токарно-винторезные станки с коробкой скоростей впервые в СССР начали выпускаться на Московском станкостроительном им. А.И. Ефремова в 1932 году и получили наименование ДИП-200, ДИП-300, ДИП-400, ДИП-500 ( ДИП

— Догнать И Перегнать), где 200, 300, 400, 500 — высота центров над станиной.

По мере совершенствования конструкции станков завод выпускал все более современные модели — 1А62, 1К62, 16К20, МК6056.

Станина

Станина станка литая, в нише правого торца установлен электродвигатель ускоренных ходов. Станина установлена на две пустотелые тумбы. В левой размещен электродвигатель главного привода, в правой — размещен электронасос охлаждения с эмульсионным баком и электронасос смазки с баком.

Суппорт и подачи

Продольное перемещение суппорта осуществляется вручную. Для суппорта следующие технические характеристики:

• максимальное поперечное перемещение суппорта – 60 мм;
• на одно деление поперечное перемещение суппорта – 0.01 мм;
• верхние резцовые салазки перемещаются на 65 мм;
• верхняя каретка поворачивается в диапазоне — 30°.

Суппорт в станке крестовой с возможностью продольного и поперечного перемещения салазок. Оба вида перемещения выполняются вручную.

Схема кинематическая токарно-винторезного станка 16б20п

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 16Б20п

Кинематическая схема приведена для понимания связей и взаимодействия основных элементов станка. На выносках проставлены числа зубьев (г) шестерен (звездочкой обозначено число заходов червяка).

Цифрой I обозначен суппорт с механическим перемещением резцовых салазок

Движение на шпиндель передается в следующей последовательности:

• Двухскоростной электродвигатель 695 / 1400 об/мин. Скорость электродвигателя выбирается кнопками
• Плоскоременная передача на коробку скоростей
• Коробка скоростей на 6 чисел оборотов
• Плоскоременная передача на шпиндельную бабку

Установка чисел оборотов шпинделя в шпиндельной бабке производится рукояткой 1, которая перемещает блоки 18-19-21-25-26.

Технические характеристики

Настольные токарные станки 16Т02П имеют несколько конструктивных особенностей, которые и определяют нюансы технических характеристик.

Технические характеристики токарного станка 16б20п

* указана цена восстановленного станка, (т.к. эти модели станков больше не производятся)

Требования к безопасности

Станок 16В20П сертифицирован на соответствие требованиям безопасности. Для реализации мер безопасной работы производитель предусмотрел:

• ограждение ременной передачи и сменных зубчатых колес, сблокированное с системой управлении привода главного движения. При открытом ограждении включение привода главного движения невозможно;
• специальную блокировку рукоятки управления вводным выключателем, в результате чего дверь электрошкафа можно открыть только при выключенном вводном выключателе;
• ограждение патрона сблокированное с системой привода главного движения. При открытом кожухе ограждения невозможно включение вращения шпинделя.

Предусмотрены и другие меры безопасности, которые гарантируют безопасность работы оператора на станке 16В20П.

Фартук

Фартук снабжен четырьмя мелкозубчатыми муфтами, которые обеспечивают прямой и обратный ход каретки и суппорта в прямом и обратном направлениях

Управление перемещениями каретки и нижней части суппорта производится мнемонической рукояткой.

При работе по упорам или случайных перегрузках предохранительное устройство фартука, непосредственно воздействуюя на механизм управления, переводит мелкозубчатые муфты в нейтральное положение.

Шариковое блокировочное устройство исключает одновременное включение маточной гайки и продольного и поперечного перемещений.

Часовая

Это наиболее часто встречающийся станок в часовых мастерских. Он способен точно обрабатывать мельчайшие детали, с высокими требованиями точности. Этот станок из всех возможных аналогов является оптимальным вариантом для небольших часовых мастерских.

Школьные учреждения

При обучении работы с токарным станком в школах, училищах и техникумах применяется также настольное оборудование. Его производительности и точности вполне хватает, чтобы обрабатывать учебные заготовки и научиться осуществлять все основные стандартные токарные операции.

Шпиндель

Шпиндель расположен в корпусе передней бабки и крепится на трех шарикоподшипниках. В передней опоре установлены радиально-упорные подшипники. Технические характеристики шпинделя:

• ступени частот прямого вращения – 6;
• частота прямого вращения – 400-4000 об/мин;
• диаметр сквозного отверстия – 10.2 мм.

На корпусе бабки имеются два специальных глазка за наблюдением, за уровнем масла и наполнением маслом канавок подшипников.

Электрическая схема

Токарно-винторезный станок 16В20 славится простотой и надежностью своего электрооборудования, которое состоит из электрошкафа и следующих электрических цепей:

• силового питания;
• сигнальных устройств;
• освещения рабочей зоны;
• управляющих коммутационных устройств.

Все цепи запитаны от цехового источника переменного тока. Двигатели работают от трехфазного напряжения 380 В, цепи коммутации — от однофазного напряжения 110 В, а осветительные приборы — от напряжения 24 В.

Электрооборудование защищено от короткого замыкания плавкими вставками и выключателями-автоматами, а защита от нагрева при перегрузках реализована на тепловых реле. Также на станке используются пускатели нулевой защиты, которые отключают электропитание при падении напряжения ниже 85% от номинала.

Электрооборудование

Станок оснащен электродвигателем главного привода, с мощностью 0.25 кВт. Основные характеристики электрооборудования:

• мощность сети – 380 В;
• потребляемая мощность – 11 кВт;
• мощность сети управления – 110 В;
• частота – 50Грц.

Пуск электродвигателя осуществляется нажатием кнопки. Для ограничения холостого хода имеется реле времени, для защиты электродвигателя от перегрузки в схеме имеется тепловое реле.